Lubang Buta vs. Melalui Lubang CNC Machining: Cara Memilih Jenis Lubang yang Tepat

Ketika merancang bagian mesin CNC, apakah Anda harus menggunakan lubang buta atau lubang tembus?

Jawabannya tergantung pada bagaimana bagian itu akan dirakit, apakah permukaan yang berlawanan harus tetap tertutup, dan bagaimana lubang itu akan diolah dan diperiksa.

Pengertianlubang buta dan melalui lubang CNC pengolahanmembantu insinyur memilih desain lubang yang tepat, menghindari biaya manufaktur yang tidak perlu, dan mengurangi masalah perakitan.

Alubang butadimulai di satu permukaan dan berhenti di dalam bahan.

Amelalui lubangmelewati seluruh bahan dan terbuka di kedua sisi.

Misalnya, lubang untuk sekrup yang tidak boleh muncul di sisi berlawanan dari rumah aluminium sering dirancang sebagai lubang buta.Lubang untuk baut yang melewati lempeng pemasangan dan dijamin dengan kacang biasanya lubang melalui.

Tidak ada jenis yang lebih baik secara otomatis. Pilihan yang benar tergantung pada fungsi bagian.

Lubang buta berguna ketika lubang harus berhenti pada kedalaman yang ditentukan.

Aplikasi umum meliputi:

1Lubang dengan benang di aluminium

2Lubang pemasangan di mana permukaan yang berlawanan harus tetap utuh

3Lubang-lubang untuk penentuan posisi

4Lubang untuk pegas, sensor, atau komponen lokasi

5.Pengelolaan di mana sekrup tidak boleh menonjol melalui permukaan luar

Bayangkan rumah yang membutuhkan sekrup M6 untuk mengamankan penutup.

Jika sekrup hanya perlu masuk dari bagian atas, lubang yang ditutup bisa menyediakan benang yang dibutuhkan sambil menjaga permukaan yang berlawanan tertutup.

Namun, gambar harus menentukan kedalaman benang yang dapat digunakan yang diperlukan. Total kedalaman bor mungkin perlu lebih besar karena bor konvensional menghasilkan ujung kerucut di bagian bawah,dan keran membutuhkan celah tambahan.

Lubang buta yang terlalu dangkal mungkin tidak memberikan keterlibatan benang yang cukup. yang terlalu dalam mungkin meninggalkan bahan yang tidak cukup di bawah lubang.

Lubang melalui cocok ketika pengikat, pin, poros, atau komponen lain harus melewati seluruh benda kerja.

Aplikasi umum meliputi:

1.Bolt-and-nut assembly

2Plat pemasangan

3.Memposisikan kurung

4.Lapisan lubang

5.Akses kabel dan komponen

6Fitur penyelarasan

Misalkan sebuah pelat aluminium tebalnya 8 mm dan membutuhkan lubang untuk bolt yang akan diikat dengan nut di sisi yang berlawanan.

Lubang melalui biasanya pilihan yang mudah karena baut melewati pelat dan kacang memberikan kekuatan pengikat.

Lubang tidak perlu menahan benang internal, dan keripik umumnya bisa keluar melalui sisi yang berlawanan selama pengeboran.

Untuk referensi, kami diterbitkanProyek pemasangan plat aluminium CNCIni menunjukkan bagaimana geometri lubang yang berbeda dapat melayani tujuan perakitan yang berbeda pada komponen yang sama.

Melalui lubang seringkali lebih mudah untuk mengebor karena alat dapat melewati bahan dan keripik dapat keluar dari sisi yang berlawanan.

Lubang buta membutuhkan kontrol yang lebih dekat terhadap kedalaman akhir. Tergantung pada geometri, mereka juga mungkin memerlukan pengeboran, alat khusus, atau pemeriksaan kedalaman tambahan.

Namun, desain keseluruhan lebih penting daripada jenis lubang saja.

Misalnya:

1Lubang buta dalam dengan toleransi kedalaman yang ketat mungkin memerlukan pemesinan dan inspeksi tambahan.

2Sebuah lubang melalui mungkin perlu deburring di sisi keluar.

3Sebuah lubang melalui dalam kandang yang selesai mungkin memerlukan plug atau operasi lain untuk menutup bukaan.

4Lubang buta dapat mempertahankan permukaan luar yang selesai tetapi membutuhkan kontrol kedalaman yang lebih hati-hati.

Untuk alasan ini,lubang buta tidak selalu lebih mahal secara keseluruhanDesain terbaik meminimalkan total pekerjaan manufaktur dan perakitan sambil memenuhi persyaratan fungsional.

Dalam lubang melalui, chip umumnya bisa keluar melalui sisi yang berlawanan.

Dalam lubang buta, keripik harus dikeluarkan melalui lubang. lubang buta yang dalam karenanya membutuhkan lebih banyak perhatian untuk evakuasi keripik, akses pendingin, dan pemilihan alat.

Pengeboran twist standar menghasilkan dasar kerucut daripada lantai yang rata.

Jika lubang buta membutuhkan kedalaman yang dapat digunakan tertentu, kedalaman titik bor harus dipertimbangkan secara terpisah.

Jika desain membutuhkan dasar datar, operasi pemesinan lain mungkin diperlukan.

Untuk lubang yang tertutup, membedakan antara:

1.Memerlukan kedalaman benang penuh

2Total kedalaman pengeboran

3. Materi yang tersisa di bawah lubang

Ini adalah dimensi yang berbeda.

Lubang buta menghindari terobosan di sisi yang berlawanan tetapi masih membutuhkan kontrol pintu masuk lubang, permukaan internal,dan kondisi bawah.

Metode inspeksi harus sesuai dengan dimensi dan fitur yang benar-benar mempengaruhi perakitan.

Sebuah gambar yang jelas membantu produsen memilih proses yang benar dan menghindari klarifikasi yang tidak perlu.

Untuklubang buta, menentukan diameter, kedalaman yang diperlukan, spesifikasi benang jika berlaku, dan setiap persyaratan dasar atau sisa dinding yang penting.

Untukmelalui lubang, menentukan diameter, toleransi, lokasi, dan setiap countersink, counterbore, chamfer, atau deburring persyaratan.

Untuk kedua jenis, tentukan referensi datum kritis dan toleransi posisi lubang.

Jangan menerapkan toleransi yang terlalu ketat pada setiap lubang. Fokuslah pada dimensi yang mengontrol pas dan fungsi.

KitaLayanan mesin CNC khusus mendukung komponen berbasis gambar yang membutuhkan penggilingan CNC, pengeboran, dan threading.

Perbedaan antara lubang buta dan lubang tembus sederhana: lubang buta berhenti di dalam bahan, sedangkan lubang tembus melewati seluruhnya.

Keputusan desain harus didasarkan pada perakitan, persyaratan permukaan, keterlibatan benang, evakuasi chip, inspeksi, dan total biaya manufaktur.

Pilih jenis lubang yang memecahkan masalah perakitan dengan pekerjaan manufaktur yang paling sedikit.

Memiliki komponen mesin CNC dengan lubang buta, melalui lubang, fitur berujung, atau lubang pemasangan presisi?

Kirim gambar 2D, file CAD 3D, bahan, kuantitas, dan persyaratan toleransi kritis.

Minta Kutipan

Tim kami dapat meninjau gambar Anda dan mengevaluasi persyaratan mesin untuk bagian kustom Anda.