ब्लाइंड होल बनाम थ्रू होल सीएनसी मशीनिंग: सही होल टाइप कैसे चुनें

सीएनसी मशीनीकृत भाग को डिजाइन करते समय, क्या आपको अंधा छेद या पार छेद का उपयोग करना चाहिए?

इसका उत्तर इस बात पर निर्भर करता है कि भाग को कैसे इकट्ठा किया जाएगा, क्या विपरीत सतह को बंद रखा जाना चाहिए, और छेद को कैसे मशीनीकृत और निरीक्षण किया जाएगा।

समझनाअंधा छेद और छेद के माध्यम से सीएनसी मशीनिंगइंजीनियरों को सही छेद डिजाइन चुनने, अनावश्यक विनिर्माण लागत से बचने और असेंबली की समस्याओं को कम करने में मदद करता है।

एअंधा छेदयह एक सतह पर शुरू होता है और सामग्री के अंदर रुकता है। यह भाग के माध्यम से पूरी तरह से नहीं गुजरता है।

एछेद सेपूरी तरह से सामग्री के माध्यम से गुजरता है और दोनों तरफ से खुलता है।

उदाहरण के लिए, एक स्क्रू के लिए एक छेद जो एल्यूमीनियम आवास के विपरीत पक्ष पर नहीं दिखाई देना चाहिए, को अक्सर एक अंधा छेद के रूप में डिज़ाइन किया जाता है।एक बोल्ट के लिए एक छेद जो एक माउंटिंग प्लेट के माध्यम से गुजरता है और एक नट के साथ सुरक्षित है आमतौर पर एक के माध्यम से छेद है.

कोई भी प्रकार स्वचालित रूप से बेहतर नहीं है। सही विकल्प भाग के कार्य पर निर्भर करता है।

अन्धे छेद उपयोगी होते हैं जब छेद को परिभाषित गहराई पर रुकना होता है।

सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैंः

1. एल्यूमीनियम आवासों में थ्रेडेड छेद

2.माउंटिंग छेद जहां विपरीत सतह बरकरार रहना चाहिए

3.पोजिशनिंग के लिए डूडल-पिन छेद

4स्प्रिंग्स, सेंसर या लोकेटिंग घटकों के लिए छेद

5ऐसे घेर जहां बाहर की सतह से कोई पेंच बाहर न निकले।

कल्पना कीजिए कि एक आवास को कवर करने के लिए एक एम 6 पेंच की आवश्यकता होती है।

यदि पेंच को केवल ऊपर से प्रवेश करने की आवश्यकता है, तो एक अंधा टॉप छेद विपरीत सतह को बंद रखते हुए आवश्यक धागा प्रदान कर सकता है।

हालांकि, ड्राइंग में आवश्यक उपयोग योग्य धागे की गहराई निर्दिष्ट की जानी चाहिए। कुल ड्रिलिंग गहराई अधिक हो सकती है क्योंकि एक पारंपरिक ड्रिल के नीचे एक शंकु प्रकार का सिर होता है,और नल को अतिरिक्त रिक्ति की आवश्यकता है.

एक अंधा छेद जो बहुत उथला है, वह पर्याप्त धागे को संलग्न नहीं कर सकता है। एक जो बहुत गहरा है, वह छेद के नीचे पर्याप्त सामग्री नहीं छोड़ सकता है।

छेद के माध्यम से उपयुक्त होते हैं जब एक बांधनेवाला पदार्थ, पिन, शाफ्ट, या अन्य घटक काम के टुकड़े के माध्यम से पूरी तरह से गुजरना चाहिए।

सामान्य अनुप्रयोगों में शामिल हैंः

1बोल्ट और नट के संयोजन

2.माउंटिंग प्लेट

3ब्रैकेट की स्थिति

4.प्रक्षालन छेद

5.केबल और घटकों तक पहुंच

6संरेखण विशेषताएं

मान लीजिए कि एक एल्यूमीनियम प्लेट की मोटाई 8 मिमी है और एक बोल्ट के लिए एक रिक्त छेद की आवश्यकता है जिसे विपरीत पक्ष पर एक नट के साथ सुरक्षित किया जाएगा।

एक छेद के माध्यम से आम तौर पर सीधा विकल्प है क्योंकि बोल्ट प्लेट के माध्यम से गुजरता है और नट बांधने की शक्ति प्रदान करता है।

छेद में आंतरिक धागे रखने की आवश्यकता नहीं होती है, और छेद के दौरान चिप्स आम तौर पर विपरीत चेहरे से बाहर निकल सकते हैं।

संदर्भ के लिए, हमारे प्रकाशितसीएनसी-मशीनीकृत एल्यूमीनियम माउंटिंग प्लेट परियोजनाइसमें एक केंद्रीय माध्यम छेद, कई माउंटिंग छेद, और स्टेप्ड छेद सुविधाएँ शामिल हैं। यह दर्शाता है कि एक ही घटक पर विभिन्न छेद ज्यामिति कैसे विभिन्न विधानसभा उद्देश्यों की सेवा कर सकती हैं।

छेद के माध्यम से ड्रिल करना अक्सर आसान होता है क्योंकि उपकरण सामग्री के माध्यम से गुजर सकता है और चिप्स विपरीत पक्ष से बाहर निकल सकते हैं।

अंधेरे छेद के लिए अंतिम गहराई पर अधिक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। ज्यामिति के आधार पर, उन्हें पीक ड्रिलिंग, विशेष टैपिंग टूल्स या अतिरिक्त गहराई निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।

हालांकि, केवल छेद के प्रकार से अधिक संपूर्ण डिजाइन मायने रखता है।

उदाहरण के लिए:

1गहरी गहराई के साथ एक गहरी अंधेरे छेद को अतिरिक्त मशीनिंग और निरीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।

2बाहर निकलने की ओर एक छेद को ढंकने की आवश्यकता हो सकती है।

3एक तैयार आवरण में एक पार छेद को बंद करने के लिए एक प्लग या अन्य ऑपरेशन की आवश्यकता हो सकती है।

4एक अंधा छेद एक तैयार बाहरी सतह को संरक्षित कर सकता है लेकिन अधिक सावधानीपूर्वक गहराई नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

इस कारण से,अंधेरे छेद हमेशा अधिक महंगे नहीं होते हैंसबसे अच्छा डिजाइन कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा करते हुए कुल विनिर्माण और असेंबली कार्य को कम करता है।

एक छेद के माध्यम से, चिप्स आम तौर पर विपरीत पक्ष से बाहर निकल सकते हैं।

एक अंधेरे छेद में, चिप्स को उद्घाटन के माध्यम से हटाया जाना चाहिए। गहरे अंधेरे छेद के लिए इसलिए चिप निकासी, शीतलक पहुंच और उपकरण चयन पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता होती है।

एक मानक घुमावदार ड्रिल एक पूरी तरह से सपाट फर्श के बजाय शंकुआकार तल का उत्पादन करता है।

यदि एक अंधेरे छेद के लिए एक विशिष्ट उपयोग योग्य गहराई की आवश्यकता होती है, तो ड्रिल-पॉइंट गहराई को अलग से विचार किया जाना चाहिए।

यदि डिजाइन के लिए एक सपाट तल की आवश्यकता होती है, तो एक और मशीनिंग ऑपरेशन की आवश्यकता हो सकती है।

अंधा टप किए गए छेद के लिए, अंतर करेंः

1आवश्यक पूर्ण धागा गहराई

2कुल ड्रिल की गई गहराई

3. छेद के नीचे शेष सामग्री

ये अलग-अलग आयाम हैं।

के माध्यम से छेद बाहर निकलने के पक्ष में burrs है कि हटाया जाना चाहिए पैदा कर सकते हैं. अंधेरे छेद विपरीत चेहरे पर तोड़ने से बचने के लिए लेकिन अभी भी छेद के प्रवेश द्वार, आंतरिक सतह का नियंत्रण की आवश्यकता है,और नीचे की स्थिति.

निरीक्षण विधि को उन आयामों और विशेषताओं से मेल खाना चाहिए जो वास्तव में विधानसभा को प्रभावित करते हैं।

एक स्पष्ट चित्र निर्माता को सही प्रक्रिया का चयन करने और अनावश्यक स्पष्टीकरण से बचने में मदद करता है।

एक के लिएअंधा छेद, व्यास, आवश्यक गहराई, धागा विनिर्देश जहां लागू हो, और किसी भी महत्वपूर्ण तल या शेष दीवार आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें।

एक के लिएछेद से, व्यास, सहिष्णुता, स्थान, और किसी भी काउंटरसिंक, काउंटरबोर, चैंफर, या डिबर्बिंग आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करें।

दोनों प्रकारों के लिए, महत्वपूर्ण डेटा संदर्भ और छेद-स्थिति सहिष्णुता की पहचान करें।

प्रत्येक छेद पर अनावश्यक रूप से तंग सहिष्णुता न लगाएं। फिट और कार्य को नियंत्रित करने वाले आयामों पर ध्यान दें।

हमारेकस्टम सीएनसी मशीनिंग सेवाएं सीएनसी मिलिंग, ड्रिलिंग और थ्रेडिंग की आवश्यकता वाले ड्राइंग आधारित घटकों का समर्थन करना।

एक अंधेरे छेद और एक पार छेद के बीच का अंतर सरल हैः एक अंधेरे छेद सामग्री के अंदर रुकता है, जबकि एक पार छेद पूरी तरह से इसके माध्यम से गुजरता है।

डिजाइन निर्णय को असेंबली, सतह की आवश्यकताओं, धागे के जुड़ाव, चिप निकासी, निरीक्षण और कुल विनिर्माण लागत पर आधारित होना चाहिए।

उस प्रकार के छेद का चयन करें जो असेंबली की समस्या को कम से कम अनावश्यक निर्माण कार्य के साथ हल करता है।

क्या आपके पास सीएनसी मशीनीकृत घटक है जिसमें अंधे छेद, छेद के माध्यम से छेद, थ्रेडेड फीचर्स, या सटीक माउंटिंग छेद हैं?

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