CNC-undercuts Design Guide: soorten, toegang tot gereedschappen en kostenbesparende tips

Undercuts zijn gebruikelijk in bewerkte onderdelen die vergrendelingsfuncties, schuifverbindingen, vasthoudingsgroefjes of een ruimte onder een schouder nodig hebben.

Het kan echter moeilijk zijn om een ondersnijding te maken omdat een standaard CNC-afwerkingsmachine het vereiste oppervlak niet kan bereiken.

Dit.CNC ondersnijden ontwerpgidsde gemeenschappelijke kenmerken, de werking van de speciale snijmachines en de wijzigingen die ingenieurs kunnen aanbrengen om onderdelen gemakkelijker en zuiniger te maken.

Een ondersnijdpunt is een ingebroken punt dat niet kan worden bereikt met een standaard snijgereedschap vanuit de normale aanrijdingsrichting.

Stel je een zak voor met een lip die zich over de binnenkant van de wand uitstrekt.

Ondersnijden worden voor verschillende doeleinden gebruikt:

1:Mechanische vergrendelings- en schuifinstallaties

2:T-slot montage systemen

3:Slijpen van de staart

4O-ring afdichtingsgroef

5:Gedrukt reliëf en afsluitingsringen

Het belangrijkste punt is dat een undercut wordt gedefinieerd doorbeperkte toegang tot gereedschap, niet alleen door zijn vorm.

Elk type heeft verschillende toegangsvereisten.

Bijvoorbeeld een T-slot heeft een smalle opening maar een bredere holte onder. De snijkop moet door de opening kunnen gaan en vervolgens horizontaal materiaal kunnen verwijderen.

De snijkop kan in het stuk passen, maar de werktuigstaaf of -houder kan met het omringende materiaal botsen.

Daarom is het niet voldoende alleen de diameter van de snijmachine te controleren, maar de complete werktuigassemblage moet een vrij pad hebben naar en uit het snijgebied.

Speciale ondersnijmachines hebben vaak een smalle nek of een lang bereik, wat de stijfheid kan verminderen en het risico op trillingen, slechte afwerking van het oppervlak en het breken van het gereedschap kan vergroten.

Verborgen groeven kunnen chips rond het snijgebied vangen. Dit maakt diepere ondersnijden moeilijker om consistent te bewerken en kan de slijtage van het gereedschap verhogen.

Sommige ondergesneden oppervlakken zijn moeilijk visueel te inspecteren omdat ze verborgen liggen onder een overhang.

Voor kritieke kenmerken kan de leverancier geschikte sondes, gespecialiseerde meters of een passende CMM-inspectiestrategie nodig hebben.

Voor een T-slot moet de werktuigstaaf door de toegangsslot gaan zonder met de wanden in botsing te komen.

Voor een dovetail moet de snijhoek overeenkomen met het beoogde profiel.

Voor een interne groef moeten het snijhoofd, de hals en de gereedschapsholder zonder interferentie het element bereiken.

Gebruik waar mogelijk standaardmaat en hoek van de snijmachine in plaats van ongebruikelijke afmetingen die mogelijk een aangepast gereedschap vereisen.

Een ondersnijding dient een functie te vervullen, zoals het vergrendelen van een onderdeel, het plaatsen van een afdichting of het goed plaatsen van een paringsdeel.

Als een ingebouwde groef na montage verborgen blijft en geen functioneel voordeel oplevert, kan het verwijderen ervan het bewerken vereenvoudigen zonder het product te beïnvloeden.

Diepere ondersnijpunten vereisen meestal een langer gereedschapsbereik, wat de stijfheid kan verminderen.

Voor het voorontwerp gebruiken sommige fabrikanten een ondersnijbreedte van ongeveer drie keer de diameter van het snijgereedschap als een conservatief uitgangspunt.geen universele bewerkingsgrens.

De juiste reikwijdte is afhankelijk van het ontwerp, het materiaal, de geometrie en de bewerkingsomstandigheden van de snijmachine.

Soms is de meest economische oplossing niet het gebruik van een ingewikkelder snijgereedschap, maar het veranderen van het ontwerp.

Stel je voor dat Mike, een automatische ingenieur in de Verenigde Staten, een aluminium bevestigingsblok met een T-slot binnenin ontwerpt.

Een conventionele eindmolen kan de bovenste slot bewerken, maar de bredere onderste holte vereist een T-slot-snijmachine en een zorgvuldige planning van de toegang tot het gereedschap.

Als de toepassing het toelaat, kan Mike de montage opnieuw ontwerpen met een eenvoudiger open slot en een aparte T-vormige sleutel die met schroeven wordt bevestigd.

Met deze aanpak kunnen beide onderdelen gemakkelijker te bewerken worden met meer conventionele gereedschappen.

De herontworpen montage heeft echter ook een goede uitlijning, bevestiging en tolerantiecontrole nodig.met name wanneer de montage nauw moet worden geplaatst of vaak moet worden aangepast.

Voor een feitelijk product voorbeeld van deze geometrie, zie onzePrecision CNC bewerkte aluminium automatiseringsgidsblokken met T-slot-ontwerp.

Deze geleidingsblokken zijn vervaardigd van aluminiumbillet en zijn voorzien van T-slots, geleidingsslots en montagefuncties voor industriële automatiseringstoepassingen.Ze illustreren waarom ondersnijgeometrie en gereedschapstoegang samen moeten worden beschouwd.

Onderverlagingen kunnen de kosten verhogen, omdat zij kunnen vereisen:

1Speciale snijgereedschap

2Aanvullende installaties:

3:Langzamere bewerkingsomstandigheden

4Meer gereedschapspadplanning

5Aanvullende inspectie

De meest praktische manieren om onnodige kosten te verminderen, zijn het vereenvoudigen van niet-functionele functies, het gebruik van standaard gereedschapsgroottes en het bieden van voldoende ruimte voor de geselecteerde snijmachine.

Als voor de werking van het product een speciale ondersnijlijn nodig is, dient deze te worden behouden.niet te verwijderen nuttige geometrie gewoon om de bewerkingstijd te verminderen.

OnzeCNC-bewerking op maat ondersteuning van op tekeningen gebaseerde componenten die worden geproduceerd door middel van CNC-freeswerk en meerassige bewerking volgens de onderdelengeometrie en de fabricagevereisten.

Wanneer een offerte wordt aangevraagd voor een onderverkoopfunctie, moet worden vermeld:

12D ingenieursontwerp

23D CAD bestand

3Materiaal en kwaliteit

4:Type en afmetingen van de ondersnijden

5:Opening van de ingang en vereiste toegang tot gereedschap

6:Kritische toleranties

7:Vereisten inzake oppervlakteafwerking

8Hoeveelheid:

9:Vereisten inzake inspecties

Voor interne of verborgen ondersnijdingen moet indien mogelijk een sectieweergave in de tekening worden opgenomen. Dit helpt de leverancier de volledige geometrie te begrijpen zonder deze uit een externe weergave af te leiden.

Een succesvol CNC-ondergesneden ontwerp hangt niet alleen af van de uiteindelijke vorm, maar ook van het feit dat de snijmachine in staat moet zijn om het snijoppervlak binnen te gaan, te bereiken, materiaal te verwijderen en zonder interferentie terug te trekken.

Houd de ondersnijdingen functioneel, gebruik praktische afmetingen en controleer de toegang tot het gereedschap voordat u de tekening loslaat.

Als een onderdeel moeilijk te bewerken is, moet u overwegen of een standaard snijmachine, een andere bewerkingsmethode of een twee-stuk assemblage efficiënter aan dezelfde functioneel vereiste kan voldoen.

Heeft u een CNC-component met T-slots, duivenstaartgroefjes, vasthoudingsgroefjes of andere ondergesneden functies?

Stuur uw 2D tekening, 3D CAD-bestand, materiaal, hoeveelheid en kritieke toleranties voor review.