সিএনসি আন্ডারকুট ডিজাইন গাইডঃ প্রকার, টুল অ্যাক্সেস, এবং খরচ সাশ্রয় টিপস

মেশিন করা যন্ত্রাংশে আন্ডারকাটগুলি সাধারণ, যেখানে লকিং বৈশিষ্ট্য, স্লাইডিং সংযোগ, রিটেইনিং গ্রুভ বা শোল্ডারের নিচে ক্লিয়ারেন্সের প্রয়োজন হয়।

তবে, একটি আন্ডারকাট তৈরি করা কঠিন হতে পারে কারণ একটি স্ট্যান্ডার্ড সিএনসি এন্ড মিল প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠে পৌঁছাতে নাও পারে।

এই সিএনসি আন্ডারকাট ডিজাইন গাইড সাধারণ বৈশিষ্ট্যগুলির ধরণ, বিশেষ কাটারগুলি কীভাবে কাজ করে এবং প্রকৌশলীরা যন্ত্রাংশ তৈরি করা সহজ এবং আরও লাভজনক করার জন্য কী পরিবর্তন করতে পারেন তা ব্যাখ্যা করে।

একটি আন্ডারকাট হল একটি recessed বৈশিষ্ট্য যা স্বাভাবিক প্রবেশ পথ থেকে একটি স্ট্যান্ডার্ড কাটিং টুল দ্বারা পৌঁছানো যায় না।

একটি পকেটের কথা ভাবুন যার ভেতরের দেয়ালের উপর একটি ঠোঁট প্রসারিত। একটি প্রচলিত এন্ড মিল উন্মুক্ত পকেট মেশিন করতে পারে, কিন্তু ঠোঁটের নিচে সহজে কাটতে পারে না।

আন্ডারকাটগুলি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়:

১: যান্ত্রিক লকিং এবং স্লাইডিং অ্যাসেম্বলি

২: টি-স্লট মাউন্টিং সিস্টেম

৩: ডোভটেল জয়েন্ট

৪: ও-রিং সিলিং গ্রুভ

৫: থ্রেড রিলিফ এবং রিটেইনিং-রিং গ্রুভ

গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল যে একটি আন্ডারকাট সীমাবদ্ধ টুল অ্যাক্সেস দ্বারা সংজ্ঞায়িত হয়, কেবল তার আকৃতি দ্বারা নয়।

প্রতিটি ধরণের বিভিন্ন অ্যাক্সেস প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।

উদাহরণস্বরূপ, একটি টি-স্লটের একটি সরু খোলা মুখ কিন্তু নিচে একটি প্রশস্ত গহ্বর রয়েছে। কাটিং হেডকে খোলা মুখের মাধ্যমে প্রবেশ করতে হবে এবং তারপর অনুভূমিকভাবে উপাদান অপসারণ করতে হবে।

কাটিং হেড বৈশিষ্ট্যের ভিতরে ফিট হতে পারে, কিন্তু টুল শ্যাঙ্ক বা হোল্ডার চারপাশের উপাদানের সাথে সংঘর্ষ করতে পারে।

এজন্য শুধুমাত্র কাটার ব্যাস পরীক্ষা করাই যথেষ্ট নয়। সম্পূর্ণ টুল অ্যাসেম্বলির কাটিং এলাকায় প্রবেশ এবং বের হওয়ার জন্য একটি পরিষ্কার পথ থাকতে হবে।

বিশেষ আন্ডারকাট কাটারগুলিতে প্রায়শই সরু ঘাড় বা দীর্ঘ পৌঁছানো থাকে। এটি দৃঢ়তা কমাতে পারে এবং কম্পন, দুর্বল পৃষ্ঠ ফিনিস এবং টুল ভাঙার ঝুঁকি বাড়াতে পারে।

লুকানো গ্রুভগুলি কাটিং এলাকার চারপাশে চিপ আটকে রাখতে পারে। এটি গভীর আন্ডারকাটগুলিকে ধারাবাহিকভাবে মেশিন করা কঠিন করে তোলে এবং টুল পরিধান বাড়াতে পারে।

কিছু আন্ডারকাট পৃষ্ঠ ওভারহ্যাংয়ের নিচে লুকানো থাকার কারণে দৃশ্যত পরিদর্শন করা কঠিন।

গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, সরবরাহকারীর উপযুক্ত প্রোব, বিশেষ গেজ বা একটি উপযুক্ত সিএমএম পরিদর্শন কৌশল প্রয়োজন হতে পারে।

একটি টি-স্লটের জন্য, টুল শ্যাঙ্ককে দেয়ালের সাথে সংঘর্ষ ছাড়াই এন্ট্রি স্লটের মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

একটি ডোভটেলের জন্য, কাটার কোণটি উদ্দিষ্ট প্রোফাইলের সাথে মিলতে হবে।

একটি অভ্যন্তরীণ গ্রুভের জন্য, কাটিং হেড, ঘাড় এবং টুলহোল্ডারকে হস্তক্ষেপ ছাড়াই বৈশিষ্ট্যে পৌঁছাতে হবে।

যখনই সম্ভব, অস্বাভাবিক মাত্রা যা কাস্টম টুলিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে তার পরিবর্তে স্ট্যান্ডার্ড কাটার আকার এবং কোণ ব্যবহার করুন।

একটি আন্ডারকাটের একটি কাজ থাকা উচিত, যেমন একটি উপাদান লক করা, একটি সিল ধারণ করা, বা একটি সংযোগকারী অংশ সঠিকভাবে বসতে দেওয়া।

যদি একটি রিসেসড গ্রুভ অ্যাসেম্বলির পরে লুকানো থাকে এবং কোনও কার্যকরী সুবিধা না দেয়, তবে এটি মেশিনিংকে সরল করতে পারে, পণ্যের উপর প্রভাব না ফেলে।

গভীর আন্ডারকাটগুলির জন্য সাধারণত দীর্ঘ টুল পৌঁছানো প্রয়োজন, যা দৃঢ়তা কমাতে পারে।

প্রাথমিক ডিজাইনের জন্য, কিছু নির্মাতা একটি রক্ষণশীল শুরুর পয়েন্ট হিসাবে কাটিং টুলের ব্যাসের প্রায় তিনগুণ আন্ডারকাট পৌঁছানো ব্যবহার করেন। এটি একটি সাধারণ নিয়ম, কোনও সার্বজনীন মেশিনিং সীমা নয়।

উপযুক্ত পৌঁছানো কাটার ডিজাইন, উপাদান, জ্যামিতি এবং মেশিনিং অবস্থার উপর নির্ভর করে।

কখনও কখনও সবচেয়ে লাভজনক সমাধান হল আরও জটিল কাটিং টুল ব্যবহার না করা। এটি ডিজাইন পরিবর্তন করা।

উদাহরণস্বরূপ, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের একজন অটোমেশন ইঞ্জিনিয়ার মাইকের কথা ভাবুন, যিনি একটি অ্যালুমিনিয়াম মাউন্টিং ব্লক ডিজাইন করছেন যার একটি অভ্যন্তরীণ টি-স্লট রয়েছে।

একটি প্রচলিত এন্ড মিল উপরের স্লট মেশিন করতে পারে, কিন্তু প্রশস্ত নীচের গহ্বরের জন্য একটি টি-স্লট কাটার এবং সাবধানে টুল-অ্যাক্সেস পরিকল্পনা প্রয়োজন।

যদি অ্যাপ্লিকেশন অনুমতি দেয়, মাইক একটি সহজ খোলা স্লট এবং স্ক্রু দিয়ে সুরক্ষিত একটি পৃথক টি-আকৃতির কী ব্যবহার করে অ্যাসেম্বলিটি পুনরায় ডিজাইন করতে পারে।

এই পদ্ধতিটি উভয় অংশকে আরও প্রচলিত সরঞ্জাম ব্যবহার করে মেশিন করা সহজ করে তুলতে পারে।

তবে, পুনরায় ডিজাইন করা অ্যাসেম্বলির জন্য সঠিক অ্যালাইনমেন্ট, ফাস্টেনিং এবং টলারেন্স নিয়ন্ত্রণও প্রয়োজন। আরেকটি অংশ যোগ করা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সস্তা নয়, বিশেষ করে যখন অ্যাসেম্বলির জন্য টাইট পজিশনিং বা ঘন ঘন সমন্বয় প্রয়োজন হয়।

এই জ্যামিতির একটি বাস্তব পণ্যের উদাহরণের জন্য, আমাদের প্রিসিশন সিএনসি মেশিনড অ্যালুমিনিয়াম অটোমেশন গাইড ব্লক উইথ টি-স্লট ডিজাইন দেখুন।

এই গাইড ব্লকগুলি অ্যালুমিনিয়াম বিলেট থেকে তৈরি করা হয় এবং শিল্প অটোমেশন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য টি-স্লট, গাইড স্লট এবং মাউন্টিং বৈশিষ্ট্যগুলি ধারণ করে। তারা ব্যাখ্যা করে কেন আন্ডারকাট জ্যামিতি এবং টুল অ্যাক্সেস একসাথে বিবেচনা করা প্রয়োজন।

আন্ডারকাটগুলি খরচ বাড়াতে পারে কারণ তাদের প্রয়োজন হতে পারে:

১: বিশেষ কাটিং টুল

২: অতিরিক্ত সেটআপ

৩: ধীর মেশিনিং অবস্থা

৪: আরও টুলপাথ পরিকল্পনা

৫: অতিরিক্ত পরিদর্শন

অপ্রয়োজনীয় খরচ কমানোর সবচেয়ে ব্যবহারিক উপায় হল অ-কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলিকে সরল করা, স্ট্যান্ডার্ড টুল আকার ব্যবহার করা এবং নির্বাচিত কাটারের জন্য পর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্স প্রদান করা।

যদি পণ্যের কার্যকারিতার জন্য একটি বিশেষ আন্ডারকাট প্রয়োজন হয়, তবে এটি ধরে রাখা উচিত। লক্ষ্য হল প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যটিকে উৎপাদনযোগ্য করে তোলা, কেবল মেশিনিং সময় কমাতে দরকারী জ্যামিতি অপসারণ করা নয়।

আমাদের কাস্টম সিএনসি মেশিনিং সার্ভিসেস সিএনসি মিলিং এবং মাল্টি-অ্যাক্সিস মেশিনিংয়ের মাধ্যমে অঙ্কন-ভিত্তিক উপাদানগুলি তৈরি করতে সহায়তা করে, যা পার্ট জ্যামিতি এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি হয়।

একটি আন্ডারকাট বৈশিষ্ট্যের জন্য উদ্ধৃতি অনুরোধ করার সময়, সরবরাহ করুন:

১: ২ডি ইঞ্জিনিয়ারিং অঙ্কন

২: ৩ডি সিএডি ফাইল

৩: উপাদান এবং গ্রেড

৪: আন্ডারকাট প্রকার এবং মাত্রা

৫: প্রবেশ পথ এবং প্রয়োজনীয় টুল অ্যাক্সেস

৬: গুরুত্বপূর্ণ টলারেন্স

৭: পৃষ্ঠ ফিনিস প্রয়োজনীয়তা

৮: পরিমাণ

৯: পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা

অভ্যন্তরীণ বা লুকানো আন্ডারকাটগুলির জন্য, সম্ভব হলে অঙ্কনে একটি সেকশন ভিউ অন্তর্ভুক্ত করুন। এটি সরবরাহকারীকে বাহ্যিক দৃশ্য থেকে অনুমান না করে সম্পূর্ণ জ্যামিতি বুঝতে সাহায্য করে।

সফল সিএনসি আন্ডারকাট ডিজাইন চূড়ান্ত আকৃতির চেয়ে বেশি কিছুর উপর নির্ভর করে। কাটারকে প্রবেশ করতে, কাটিং পৃষ্ঠে পৌঁছাতে, উপাদান অপসারণ করতে এবং হস্তক্ষেপ ছাড়াই প্রত্যাহার করতে সক্ষম হতে হবে।

আন্ডারকাটগুলি কার্যকরী রাখুন, ব্যবহারিক মাত্রা ব্যবহার করুন এবং অঙ্কন প্রকাশের আগে টুল অ্যাক্সেস পরীক্ষা করুন।

যদি কোনও বৈশিষ্ট্য মেশিন করা কঠিন হয়, তবে একটি স্ট্যান্ডার্ড কাটার, একটি ভিন্ন মেশিনিং পদ্ধতি বা একটি দুই-পিস অ্যাসেম্বলি একই কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা আরও দক্ষতার সাথে পূরণ করতে পারে কিনা তা বিবেচনা করুন।

টি-স্লট, ডোভটেল গ্রুভ, রিটেইনিং গ্রুভ বা অন্যান্য আন্ডারকাট বৈশিষ্ট্য সহ একটি সিএনসি উপাদান আছে?

পর্যালোচনার জন্য আপনার ২ডি অঙ্কন, ৩ডি সিএডি ফাইল, উপাদান, পরিমাণ এবং গুরুত্বপূর্ণ টলারেন্স পাঠান।