সিএনসি মেশিনিং-এ, কাটিং টুল মেশিনিং গুণমান, দক্ষতা, নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিসকে প্রভাবিত করে এমন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি। এমনকি একটি হাই-এন্ড CNC মেশিনের সাথেও, ভুল টুল নির্বাচন কম্পন, burrs, খারাপ পৃষ্ঠ গুণমান, অত্যধিক টুল পরিধান, বা মাত্রিক অস্থিরতা হতে পারে। বিভিন্ন উপকরণ এবং মেশিনিং অপারেশনের জন্য সম্পূর্ণ ভিন্ন টুল জ্যামিতি এবং কাটার কৌশল প্রয়োজন।

বাস্তব উত্পাদন পরিবেশে, CNC সরঞ্জামগুলি সাধারণত এর উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়:

• উপাদানের ধরন
• মেশিনিং অপারেশন
• সারফেস ফিনিস প্রয়োজন
• সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা
• টুলের অনমনীয়তা
• উত্পাদন দক্ষতা

নির্ভুল যন্ত্রে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ CNC কাটিয়া সরঞ্জাম এবং শিল্প উৎপাদনে আসলে কী ব্যবহার করা হয় তা নীচে দেওয়া হল।

ফ্ল্যাট এন্ড মিল

ফ্ল্যাট এন্ড মিল হল মিলিং অপারেশনে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত CNC টুলগুলির মধ্যে একটি। এটির একটি ফ্ল্যাট কাটিং নীচে রয়েছে এবং এটি প্রাথমিকভাবে এর জন্য ব্যবহৃত হয়:

• ফেস মিলিং
• পকেট মিলিং
• স্লট মেশিনিং
• রাফিং অপারেশন
• সমতল পৃষ্ঠ সমাপ্তি

ফ্ল্যাট শেষ মিলগুলি অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং প্লাস্টিকের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিংয়ে, 2-বাঁশি বা 3-বাঁশির ফ্ল্যাট এন্ড মিলগুলি সাধারণ কারণ তারা চিপ উচ্ছেদকে উন্নত করে। ইস্পাত যন্ত্রে, 4-বাঁশি বা 5-বাঁশির সরঞ্জামগুলি উচ্চতর দৃঢ়তা এবং ভাল পৃষ্ঠের ফিনিশের জন্য পছন্দ করা হয়।

এটি সাধারণত ব্যবহৃত প্রথম সরঞ্জাম যখন প্রচুর পরিমাণে উপাদান অপসারণ করা হয়।

বল নাক শেষ মিল

বল নাকের শেষ মিলগুলির একটি সমতল নীচের পরিবর্তে একটি গোলাকার টিপ থাকে। এই সরঞ্জামগুলি প্রধানত এর জন্য ব্যবহৃত হয়:

• 3D কনট্যুর মেশিনিং
• বাঁকা পৃষ্ঠতল
• ছাঁচ মেশিনিং
• সারফেস ফিনিশিং
• 5-অক্ষ যন্ত্র

এগুলি মহাকাশের অংশ, ক্যামেরা সরঞ্জাম, ছাঁচ এবং জটিল অ্যালুমিনিয়াম হাউজিংগুলিতে অত্যন্ত সাধারণ।

বল নাকের সরঞ্জামগুলি বাঁকা পৃষ্ঠগুলিতে মসৃণ রূপান্তর তৈরি করে কারণ কাটার যোগাযোগটি ধারালো না হয়ে ধীরে ধীরে হয়। যাইহোক, তারা উপাদান অপসারণের জন্য ফ্ল্যাট শেষ মিলের তুলনায় ধীর।

যখন পৃষ্ঠের গুণমান সমালোচনামূলক হয়, তখন নির্মাতারা প্রায়শই বল নোজ টুলের সাথে ছোট স্টেপ-ওভার ফিনিশিং পাস ব্যবহার করে।

কোণার ব্যাসার্ধ শেষ মিল

এই টুলটি ফ্ল্যাট এন্ড মিলের অনুরূপ কিন্তু কোণে একটি ছোট ব্যাসার্ধ অন্তর্ভুক্ত করে।

সুবিধা:

• শক্তিশালী কাটিয়া প্রান্ত
• কম চিপিং
• ভাল টুল জীবন
• উন্নত পৃষ্ঠ পরিবর্তন

এই সরঞ্জামগুলি মহাকাশ এবং উচ্চ-গতির মেশিনে খুব সাধারণ কারণ তীক্ষ্ণ টুলের কোণগুলি ভারী কাটার লোডের মধ্যে প্রথমে ব্যর্থ হয়।

কর্নার ব্যাসার্ধের সরঞ্জামগুলি স্টেইনলেস স্টীল এবং টাইটানিয়াম মেশিনে বিশেষভাবে কার্যকর যেখানে কাটার শক্তি বেশি।

ড্রিল বিট

ড্রিলগুলি গর্ত তৈরির জন্য বিশেষভাবে ব্যবহৃত হয়।

সাধারণ ধরনের অন্তর্ভুক্ত:

• টুইস্ট ড্রিলস
• কার্বাইড ড্রিলস
• কুল্যান্ট ড্রিলের মাধ্যমে
• ধাপ ড্রিলস
• গভীর গর্ত ড্রিলস

ড্রিলগুলি এর উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়:

• গর্ত ব্যাস
• গর্ত গভীরতা
• উপাদান কঠোরতা
• সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা

যেমন:

• অ্যালুমিনিয়াম সাধারণত পালিশ কার্বাইড ড্রিল ব্যবহার করে
• স্টেইনলেস স্টিল প্রায়ই TiAlN-কোটেড ড্রিল ব্যবহার করে
• গভীর গর্তের জন্য কুল্যান্ট বা প্যারাবোলিক বাঁশির ড্রিল প্রয়োজন

একা স্ট্যান্ডার্ড ড্রিলিং সাধারণত নির্ভুল ভারবহন সহনশীলতা অর্জন করতে পারে না, তাই রিমিং বা বিরক্তিকর অনুসরণ করতে পারে।

রিমার

একটি রিমার স্ক্র্যাচ থেকে একটি গর্ত তৈরি করার জন্য ডিজাইন করা হয়নি। এটি উন্নত করতে ড্রিলিং পরে ব্যবহার করা হয়:

• গর্ত ব্যাস নির্ভুলতা
• গোলাকার
• সারফেস ফিনিস

Reamers সাধারণ:

• ডোয়েল পিনের গর্ত
• ভারবহন ফিট
• যথার্থ প্রান্তিককরণ বৈশিষ্ট্য

যদি একটি অঙ্কন একটি আঁটসাঁট গর্ত সহনশীলতা যেমন H7 নির্দিষ্ট করে, তাহলে প্রায়ই রিমিং প্রয়োজন হয়।

বিরক্তিকর টুল

বিরক্তিকর সরঞ্জামগুলি খুব উচ্চ নির্ভুলতার সাথে বিদ্যমান গর্তগুলিকে বড় করে এবং শেষ করে।

এর জন্য ব্যবহৃত:

• ভারবহন আসন
• নির্ভুলতা bores
• ইঞ্জিন উপাদান
• মহাকাশ হাউজিং

তুরপুনের সাথে তুলনা করে, বিরক্তিকর উত্পাদন করে:

• আরও ভাল ঘনত্ব
• ভালো গোলাকারতা
• উচ্চমাত্রিক নিয়ন্ত্রণ

নির্ভুল CNC উত্পাদন, বিরক্তিকর গুরুত্বপূর্ণ গর্ত জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সমাপ্তি অপারেশন এক.

চেম্ফার টুল

Chamfer সরঞ্জাম beveled প্রান্ত তৈরি.

প্রধান উদ্দেশ্য:

• ধারালো প্রান্ত সরান
• সমাবেশ উন্নত করুন
• ট্যাপ করার জন্য গর্ত প্রস্তুত করুন
• কসমেটিক ফিনিশিং

চ্যামফারিং ছাড়া, burrs সমাবেশে হস্তক্ষেপ করতে পারে বা হ্যান্ডলিং নিরাপত্তা সমস্যা তৈরি করতে পারে।

ক্যামেরা আনুষাঙ্গিক বা রোবোটিক্স যন্ত্রাংশের মতো উচ্চ-সম্পন্ন পণ্যগুলিতে, চেম্ফার সামঞ্জস্যতা ভিজ্যুয়াল গুণমানকেও প্রভাবিত করে।

থ্রেড মিল

থ্রেড মিল মেশিন অভ্যন্তরীণ বা বাহ্যিক থ্রেডগুলি ট্যাপ করার পরিবর্তে ইন্টারপোলেশন ব্যবহার করে।

সুবিধা:

• ভাল থ্রেড নির্ভুলতা
• ভাঙ্গনের ঝুঁকি কম
• আরো নমনীয় থ্রেড মাপ
• হার্ড উপকরণ জন্য ভাল

থ্রেড মিলিং বিশেষভাবে দরকারী:

• টাইটানিয়াম
• স্টেইনলেস স্টীল
• বড় ব্যাসের থ্রেড
• অন্ধ গর্ত

ট্যাপের বিপরীতে, একটি ভাঙা থ্রেড মিল অংশ থেকে সরানো সহজ।

টোকা

ট্যাপগুলি সরাসরি গর্তের ভিতরে থ্রেড তৈরি করে।

সাধারণ প্রকার:

• সর্পিল বাঁশি কল
• সর্পিল বিন্দু ট্যাপ
• ফর্ম ট্যাপ

ট্যাপ করা দ্রুত এবং কার্যকর কিন্তু আরও সংবেদনশীল:

• চিপ উচ্ছেদ
• গর্ত আকার সঠিকতা
• উপাদান কঠোরতা

ভুল ট্যাপিং পরামিতি প্রায়ই ভাঙ্গা ট্যাপ সৃষ্টি করে, যা অপসারণ করা কঠিন।

ফেস মিল

ফেস মিল হল বড়-ব্যাসের সরঞ্জাম যা সমতল পৃষ্ঠকে দ্রুত মেশিন করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

এর মধ্যে সাধারণ:

• অ্যালুমিনিয়াম প্লেট
• ছাঁচ ঘাঁটি
• ফিক্সচার প্লেট
• কাঠামোগত অংশ

ফেস মিলিং উন্নত করে:

• পৃষ্ঠ সমতলতা
• সমান্তরালতা
• সারফেস ফিনিস

ইনসার্ট-স্টাইল ফেস মিলগুলি উত্পাদনে সাধারণ কারণ সন্নিবেশগুলি পৃথকভাবে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।

ফ্লাই কাটার

ফ্লাই কাটারগুলি অত্যন্ত মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করতে একটি একক কাটিং প্রান্ত ব্যবহার করে।

সাধারণত এর জন্য ব্যবহৃত হয়:

• বড় সমতল অ্যালুমিনিয়াম পৃষ্ঠতল
• অপটিক্যাল উপাদান
• যথার্থ সমাপ্তি

যদিও ফেস মিলের তুলনায় ধীর, ফ্লাই কাটারগুলি চমৎকার কসমেটিক ফিনিশ তৈরি করতে পারে।

খোদাই টুল

খোদাই করার সরঞ্জামগুলি এর জন্য ব্যবহৃত হয়:

• লোগো
• স্কেল চিহ্ন
• সিরিয়াল নম্বর
• সূক্ষ্ম পাঠ্য

এই সরঞ্জামগুলি অত্যন্ত ছোট এবং ভঙ্গুর।

তারা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

• ক্যামেরা সরঞ্জাম
• ইলেকট্রনিক্স হাউজিং
• শিল্প প্যানেল
• মেডিকেল ডিভাইস

ইনসার্ট টুলস

সন্নিবেশ টুলিং কঠিন সরঞ্জামের পরিবর্তে প্রতিস্থাপনযোগ্য কার্বাইড সন্নিবেশ ব্যবহার করে।

সুবিধা:

• কম টুলিং খরচ
• দ্রুত প্রতিস্থাপন
• উন্নত উত্পাদন দক্ষতা

এর মধ্যে খুব সাধারণ:

• সিএনসি বাঁক
• বড় রাফিং অপারেশন
• উচ্চ ভলিউম মেশিনিং

এর উপর নির্ভর করে জ্যামিতি পরিবর্তন সন্নিবেশ করান:

• উপাদান
• কাটিং গভীরতা
• সমাপ্তি প্রয়োজনীয়তা

কেন টুল নির্বাচন এত গুরুত্বপূর্ণ

পেশাদার সিএনসি মেশিনে, টুল নির্বাচন কেবল "ধাতু কাটা" সম্পর্কে নয়। টুল সরাসরি প্রভাবিত করে:

• যন্ত্রের গতি
• সারফেস ফিনিস
• মাত্রিক নির্ভুলতা
• হাতিয়ার জীবন
• কম্পন স্থায়িত্ব
• তাপ প্রজন্ম
• উৎপাদন খরচ

যেমন:

• অ্যালুমিনিয়ামে ভুল বাঁশি গণনা ব্যবহার করলে চিপ আটকে যেতে পারে
• টাইটানিয়ামে একটি দুর্বল টুল ব্যবহার করে বকবক হতে পারে
• একটি অত্যধিক দীর্ঘ টুল ব্যবহার অনমনীয়তা এবং নির্ভুলতা হ্রাস

এই কারণেই অভিজ্ঞ CNC ইঞ্জিনিয়াররা উত্পাদন শুরু করার আগে টুলিং কৌশল অপ্টিমাইজ করার জন্য উল্লেখযোগ্য সময় ব্যয় করে।

চূড়ান্ত চিন্তা

আধুনিক সিএনসি মেশিনিং উপাদান, জ্যামিতি, সহনশীলতা এবং উত্পাদনের পরিমাণের জন্য সঠিক কাটিয়া সরঞ্জাম নির্বাচনের উপর অনেক বেশি নির্ভর করে। উচ্চ মানের মেশিনিং শুধুমাত্র মেশিন শক্তি দ্বারা অর্জন করা হয় না. এটি সংমিশ্রণ থেকে আসে:

• সঠিক টুলিং
• স্থিতিশীল ফিক্সচারিং
• সঠিক কাটিয়া পরামিতি
• নিয়ন্ত্রিত মেশিনিং কৌশল

সঠিক সরঞ্জামটি কেবল দক্ষতার উন্নতি করে না-এটি নির্ধারণ করে যে নির্ভুল উত্পাদন স্থিতিশীল এবং সময়ের সাথে সাথে পুনরাবৃত্তিযোগ্য কিনা।