Por que as peças de alumínio CNC deformam após a usinagem: causas e prevenção

O alumínio é fácil de usinar.

Isso não significa que todas as peças de alumínio sejam fáceis de manter planas.

Placas grandes, componentes de paredes finas e peças com muitos bolsões podem se mover durante a usinagem.

Por que isso acontece?

Um fator comum étensão residual na matéria-prima.

Quando uma grande quantidade de material é removida, o equilíbrio de tensões dentro do material pode mudar.

O resultado?

Uma peça que começou plana pode se mover após a usinagem.

Outras causas comuns

Muito material removido de um lado

Remover uma grande quantidade de material de um lado pode aumentar a probabilidade de distorção.

Paredes Finas

Seções finas têm menos rigidez estrutural e são mais sensíveis às forças de corte.

Fixação excessiva

A força de fixação pode manter temporariamente uma peça plana.

Então a peça é liberada – e se move.

Sequência de Usinagem

Desbaste tudo primeiro e acabamento depois nem sempre é a melhor abordagem para uma peça sensível.

A estratégia de usinagem é importante.

O que os engenheiros podem fazer?

Algumas etapas práticas ajudam:

• evite paredes desnecessariamente finas
• evite a remoção extrema de material unilateral
• identificar planicidade crítica
• fornecer tolerâncias de usinagem realistas
• informe ao fornecedor quando o nivelamento é crítico
• identificar se as dimensões se aplicam antes ou depois do acabamento

Para grandes placas de alumínio, a condição do material também é importante. A placa com alívio de tensão pode ser útil quando o projeto é sensível ao movimento.

O Grande Ponto

Warping não é simplesmente:

“A máquina CNC estava ruim.”

Muitas vezes é uma combinação dematerial + geometria + sequência de usinagem + fixação + inspeção.

Esta é uma daquelas situações de “medir duas vezes, cortar uma vez”.

Se o nivelamento for importante, informe o fabricante antes de o fuso começar a funcionar – e não depois que as peças chegarem.