C

يُنتج كل من التفريز باستخدام الحاسب الآلي والخرط باستخدام الحاسب الآلي أجزاء مخصصة دقيقة، لكنهما يعملان بشكل مختلف.

يستخدم التفريز باستخدام الحاسب الآلي أداة قطع دوارة، بينما يقوم الخرط باستخدام الحاسب الآلي بتدوير قطعة العمل.

هذا الاختلاف يجعل التفريز مناسبًا للأقواس، والأغلفة، والتجاويف، والأسطح المعقدة، بينما يكون الخرط غالبًا أكثر كفاءة للأعمدة، والبطانات، والفواصل، والأجزاء المستديرة الأخرى.

يساعدك فهم التفريز باستخدام الحاسب الآلي مقابل الخرط باستخدام الحاسب الآلي على اختيار العملية المناسبة، وتجنب عمليات التشغيل غير الضرورية، والتحكم في تكاليف الإنتاج.

في التفريز باستخدام الحاسب الآلي، تدور أداة القطع وتزيل المواد من قطعة عمل مثبتة في تجهيزة.

يُستخدم عادةً لإنتاج:

1: أسطح مسطحة ووجوه تثبيت

2: تجاويف، وفتحات، وثقوب

3: ملامح معقدة وميزات ثلاثية الأبعاد

4: مكونات ذات ميزات على جوانب متعددة

على سبيل المثال، قوس تثبيت من الألومنيوم به عدة ثقوب وتجويف غائر هو تطبيق طبيعي للتفريز باستخدام الحاسب الآلي.

في الخرط باستخدام الحاسب الآلي، تدور قطعة العمل بينما تزيل أداة القطع المواد من سطحها.

إنه مناسب بشكل خاص لـ:

1: أعمدة ودبابيس

2: بطانات وفواصل

3: أغلفة أسطوانية

4: أقطار خارجية وداخلية

5: أخاديد وملتوية

يعد عمود متدرج به عدة أقطار أكثر كفاءة بشكل عام في الإنتاج عن طريق الخرط بدلاً من التفريز لكل قطر من كتلة صلبة.

لا توجد عملية أفضل عالميًا. يعتمد الاختيار الأكثر اقتصادية على الهندسة، والمواد، والتفاوتات، وكمية الإنتاج، والمعدات المتاحة.

اختر التفريز باستخدام الحاسب الآليعندما يحتوي الجزء على أسطح تثبيت مسطحة، أو ميزات مستطيلة، أو تجاويف عميقة، أو فتحات، أو ثقوب في اتجاهات مختلفة.

تشمل الأمثلة النموذجية أقواس الأتمتة، وأغلفة المعدات، وألواح التثبيت، والموزعات.

دليلنا الأخير حول التفريز باستخدام الحاسب الآلي ثلاثي المحاور مقابل خماسي المحاوريشرح كيف يؤثر عدد محاور التشغيل على الوصول إلى الأداة، والإعدادات، وتكلفة التصنيع.

اختر الخرط باستخدام الحاسب الآليعندما تدور الميزات الرئيسية حول محور مركزي.

تشمل الأمثلة النموذجية فواصل دقيقة، وموصلات أسطوانية، وأعمدة، ومحولات ملتوية.

يولد الخرط بشكل طبيعي أسطحًا مستديرة، مما قد يجعله أكثر كفاءة عندما تكون الأقطار الدقيقة والميزات المتمركزة مهمة.

بالنسبة لجزء أسطواني، غالبًا ما يكون الخرط أكثر فعالية من حيث التكلفة لأن الآلة يمكنها إزالة المواد بكفاءة حول قطعة العمل الدوارة.

بالنسبة لقوس أو غلاف به تجاويف متعددة وأسطح مسطحة، عادة ما يكون التفريز هو الخيار الأكثر عملية.

تشمل عوامل التكلفة الرئيسية:

1: المواد وكمية المواد التي تمت إزالتها

2: وقت التشغيل والأدوات

3: عدد الإعدادات

4: التفاوتات الأبعاد

5: الفحص والتشطيب

6: كمية الطلب

على سبيل المثال، يحتاج مايك، مهندس ميكانيكي يصمم حامل مستشعر أتمتة، إلى جسم أسطواني بنهاية ملتوية، وثقب جانبي، وسطح تثبيت مسطح.

قد يكون تصنيع القطر الرئيسي عن طريق الخرط وإضافة الميزات الجانبية عن طريق التفريز أكثر عملية من تفريز الجزء بأكمله من كتلة صلبة. ما إذا كان يجب دمج العمليات في آلة واحدة أو إكمالها بشكل منفصل يعتمد على الهندسة والمعدات والدقة المطلوبة.

المفتاح هو مقارنةالتكلفة الإجمالية للمكون النهائيوليس فقط سعر الساعة للآلة.

يوفر قائمة تحقق عملية لعرض الأسعار. دليل خفض تكاليف التشغيل باستخدام الحاسب الآلييشرح كيف تؤثر التفاوتات، والوصول إلى الأدوات، وتصميم الجزء على عرض الأسعار النهائي.

نعم. تحتوي العديد من المكونات على ميزات أسطوانية وغير أسطوانية.

تشمل الأمثلة:

1: موصلات ملتوية بها ثقوب شعاعية

2: أعمدة بها فتحات مسطحة أو مجاري مفاتيح

3: أغلفة أسطوانية بها فتحات تثبيت

4: موزعات مستديرة بها ثقوب متقاطعة

قد يقوم المصنع بخرط الجسم الرئيسي أولاً، ثم تفريز الميزات الإضافية. بدلاً من ذلك، قد تقوم آلة تفريز وخرط باستخدام الحاسب الآلي مناسبة بأداء كلا النوعين من العمليات في إعداد واحد باستخدام أدوات حية.

يمكن أن يؤدي دمج العمليات إلى تقليل المناولة والمساعدة في الحفاظ على العلاقة بين الميزات، على الرغم من أن العملية الأفضل تعتمد على قدرة المعدات والتفاوتات وحجم الإنتاج.

على سبيل المثال، قد يحتاج موصل دقيق إلى قطر خارجي دقيق، ونهاية ملتوية، وثقب شعاعي، وسطح مسطح للتثبيت. الأسطح الأسطوانية مناسبة بشكل جيد للخرط، بينما الميزات المسطحة والثقوب الشعاعية هي ميزات التفريز.

راجع دليلنا الأخير دليل تصميم موصلات التشغيل باستخدام الحاسب الآليلمزيد من التفاصيل حول تصميم الموصلات للتجميع الموثوق.

يمكن لكل من التفريز والخرط باستخدام الحاسب الآلي إنتاج مكونات دقيقة، ولكن العملية المناسبة تعتمد على الميزات التي يجب التحكم فيها.

يمكن أن يكون الخرط مفيدًا عندما يجب أن تشترك عدة ميزات أسطوانية في محور مشترك. غالبًا ما يكون التفريز أفضل للتحكم في موضع الثقوب والفتحات والميزات عبر جوانب متعددة.

ومع ذلك، يمكن أن يؤدي نقل جزء بين الآلات إلى تحديات في المحاذاة وتثبيت العمل.

يجب أن يحدد الرسم بوضوح الأبعاد الحرجة وعلاقاتها.دليلنا المنشور مؤخرًا دليل تفاوتات التشغيل باستخدام الحاسب الآلي

ما الذي يجب تضمينه في طلب عرض أسعار للتشغيل باستخدام الحاسب الآلي؟

لمساعدة الشركة المصنعة على اختيار العملية المناسبة، قم بتوفير:

1: رسم هندسي ثنائي الأبعاد وملف CAD ثلاثي الأبعاد

2: المادة والدرجة

3: الأبعاد الحرجة والتفاوتات

4: متطلبات التشطيب السطحي والطلاء

5: الكمية

6: متطلبات الفحص والتسليم

حدد أي علاقات حرجة بين الأقطار المخرطة، ومواضع الثقوب، والملوي، والأسطح المفرزة. يساعد هذا الشركة المصنعة على تقييم تسلسل التشغيل قبل الإنتاج. دليلنا حول ماذا يجب تضمينه في طلب عرض أسعار للتشغيل باستخدام الحاسب الآلي

يوفر قائمة تحقق عملية لعرض الأسعار. خدماتنا خدمات التشغيل المخصصة باستخدام الحاسب الآلي

خاتمة

التفريز باستخدام الحاسب الآلي هو بشكل عام الخيار الأفضل للأقواس والأغلفة والتجاويف والفتحات والميزات المعقدة غير المستديرة. غالبًا ما يكون الخرط باستخدام الحاسب الآلي أكثر كفاءة للأعمدة والبطانات والفواصل والأجزاء المتماثلة دورانيًا الأخرى.

عندما يجمع المكون بين الأسطح المستديرة والمسطحات أو الفتحات أو الثقوب المتقاطعة، فقد تكون هناك حاجة إلى كلتا العمليتين.

اطلب عرض سعر

هل تحتاج إلى مكونات دقيقة من الألومنيوم، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، أو النحاس، أو غيرها من المواد المصنوعة بالتفريز أو الخرط باستخدام الحاسب الآلي؟

أرسل رسمك ثنائي الأبعاد، وملف CAD ثلاثي الأبعاد، والمادة، والكمية، والتفاوتات الحرجة، والتشطيب السطحي، ومتطلبات الفحص.

اطلب عرض سعر