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Detalhes do produto
Destacar:

Lightweight CNC Drone Motor Mounts

,

Aluminum UAV Frame Brackets

,

Multi Axis CNC Drone Components

Processamento:
Fresamento CNC de precisão, furação, torneamento e usinagem multieixos
Tratamento de superfície:
Anodização, anodização dura, jato de areia
Precisão:
Alta precisão para repetibilidade
Formatos de projeto:
STEP, IGES, STL, DXF
Equipamento de usinagem:
Usinagem CNC
Opções de materiais:
alumínio de grau aeroespacial 6061-T6 e 7075-T6; aço inoxidável 304 e 316
Processamento:
Fresamento CNC de precisão, furação, torneamento e usinagem multieixos
Tratamento de superfície:
Anodização, anodização dura, jato de areia
Precisão:
Alta precisão para repetibilidade
Formatos de projeto:
STEP, IGES, STL, DXF
Equipamento de usinagem:
Usinagem CNC
Opções de materiais:
alumínio de grau aeroespacial 6061-T6 e 7075-T6; aço inoxidável 304 e 316
Descrição do produto

Brackets de montagem de motores de drones CNC personalizados para quadros de UAV

Visão geral do produto

O nosso alumínio feito à medida por máquinas CNCAparelhos de montagem de motores de dronessão projetados para estruturas de UAV que exigem um equilíbrio perfeito de baixo peso, alta rigidez e resistência à fadiga a longo prazo.Cada suporte é usinado em centros CNC multi-eixo de liga de alumínio de grau aeroespacial, proporcionando tolerâncias repetíveis de ±0,01 mm e um acabamento limpo e sem aberrações.

Especificações técnicas

Materiais 6061-T6 / 7075-T6 alumínio; 304 / 316 aço inoxidável
Processo Moagem, perfuração, torneamento, usinagem multiaxial de precisão CNC
Tolerância ±0,01 mm, elevada repetibilidade
Tratamento de superfície Anodização, anodização dura, arejamento
Formatos de projeto Step, IGES, STL, DXF
Certificação ISO 9001:2015

Características fundamentais

  • Projeto ultraleve- secções pocketing e ocas otimizadas reduzem o peso em até 35% sem sacrificar a resistência.
  • Fabricação a partir de matérias têxteis- 5 eixos de fresagem e torneamento para geometria complexa, desenhos de buracos apertados e superfícies de montagem reais.
  • Materiais de qualidade aeroespacial- 6061-T6 e 7075-T6 de alumínio (também 304/316 de aço inoxidável a pedido).
  • Alta resistência à fadiga- filamentos reforçados e bordas com redução de tensão para a operação de drones com vibrações elevadas.
  • Pronto para instalação- descascadas, chanfradas e tratadas de superfície para montagem directa com parafuso.

CNC drone motor mount bracket

Aplicações

Ideal para UAV e quadros de drones, braços motorizados, suportes de cardápio, acessórios de trem de pouso e outros componentes estruturais leves utilizados em fotografia aérea, inspeção,plataformas de mapeamento e drones industriais.

Por que escolher-nos

Como um fabricante certificado ISO9001:2015, combinamos capacidade CNC multi-eixo, acabamento de superfície interno e inspeção dimensional 100% para fornecer peças consistentes e prontas para voar.Desenhos personalizados e pedidos de baixo MOQ são sempre bem-vindos.

Envie-nos o seu desenho ou amostra para obter uma cotação rápida e competitiva hoje.


Perguntas Frequentes

Qual é a marca das peças usinadas multiaxos?
A marca é Shiye.
Onde são fabricadas as peças mecanizadas multiaxos?
As peças são fabricadas na China.
Quais as certificações das peças usinadas multiaxos?
As nossas peças são certificadas com ISO9001:2015.
Qual é a quantidade mínima de encomenda?
A quantidade mínima de encomenda é de 1 peça.
A embalagem pode ser personalizada?
Sim, aceitamos e fornecemos embalagens personalizadas com base nas solicitações do comprador.
Qual é o tempo típico de entrega?
O prazo de entrega é tipicamente de 7 a 14 dias após a confirmação do pedido.
Que métodos de pagamento aceitam?
Aceitamos L/C, D/A, D/P, T/T.
Qual é a sua capacidade de abastecimento?
A nossa capacidade de fornecimento é de 10.000 peças por mês.
Avaliação geral
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Com base em 50 avaliações recentes
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Todas as avaliações
  • F
    f*y
    United States Jul 1.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    The engineering team reviewed our drawings carefully and asked practical questions before production. This helped clarify the tolerance, surface treatment, and assembly requirements. The finished parts met our expectations, and the communication process was efficient and professional. We would consider working with them again for future CNC projects