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Dettagli del prodotto
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Drone Gimbal Mount Brackets

,

Aluminum UAV Camera Mounts

,

Multi Axis CNC Drone Fittings

Elaborazione:
Fresatura di precisione CNC, foratura, tornitura, lavorazione multiasse
Trattamento superficiale:
Anodizzazione, anodizzazione dura, sabbiatura
Precisione:
Alta precisione per ripetibilità
Formati di progettazione:
PASSO, IGES, STL, DXF
Attrezzatura di lavorazione:
Lavorazione CNC
Opzioni materiali:
alluminio aerospaziale 6061-T6 e 7075-T6; Acciaio inossidabile 304 e 316
Elaborazione:
Fresatura di precisione CNC, foratura, tornitura, lavorazione multiasse
Trattamento superficiale:
Anodizzazione, anodizzazione dura, sabbiatura
Precisione:
Alta precisione per ripetibilità
Formati di progettazione:
PASSO, IGES, STL, DXF
Attrezzatura di lavorazione:
Lavorazione CNC
Opzioni materiali:
alluminio aerospaziale 6061-T6 e 7075-T6; Acciaio inossidabile 304 e 316
Descrizione del prodotto

Supporti personalizzati per gimbal e payload per telecamere per droni lavorati a CNC

Panoramica del prodotto

I nostri supporti personalizzati per gimbal per droni lavorati a CNC in alluminiosono costruiti per piattaforme aeree che necessitano di stabilità della telecamera a prova di bomba con un peso aggiuntivo minimo. Ogni staffa viene lavorata su centri CNC multiasse in alluminio di grado aerospaziale, garantendo tolleranze ripetibili di ±0,01 mm e una finitura pulita e priva di bave, pronta per l'assemblaggio imbullonato.Specifiche tecniche

Materiale

Alluminio 6061-T6 / 7075-T6; acciaio inossidabile 304 / 316 Processo
Fresatura di precisione CNC, foratura, tornitura, lavorazione multiasse Tolleranza
±0,01 mm, alta ripetibilità Trattamento superficiale
Anodizzazione, anodizzazione dura, sabbiatura Formati di progettazione
STEP, IGES, STL, DXF Certificazione
ISO9001:2015 Caratteristiche principali

Design leggero ottimizzato per l'uso aereo

  • — La struttura a L e la geometria a tasca mantengono il peso basso mantenendo il gimbal rigido.Lavorazione di precisione multiasse
  • — Fresatura e tornitura a 5 assi per facce di montaggio precise, schemi di fori ravvicinati e parallelismo controllato.Materiale di grado aerospaziale
  • — Alluminio 6061-T6 e 7075-T6 (disponibile acciaio inossidabile 304/316).Struttura ammortizzante le vibrazioni
  • — Costole rinforzate e distribuzione ottimizzata della massa riducono l'oscillazione del payload.Pronto per l'installazione
  • — Sbarbato, smussato e anodizzato per l'integrazione diretta con gimbal e payload per telecamere.Applicazioni

Ideale per supporti gimbal per droni, staffe per payload per telecamere, supporti per apparecchiature di mappatura e sensori e altri raccordi strutturali leggeri per UAV utilizzati nella fotografia aerea, ispezione e piattaforme per droni industriali.

Perché scegliere noi

In qualità di produttore certificato ISO9001:2015, combiniamo capacità CNC multiasse, finitura superficiale interna e ispezione dimensionale al 100% per fornire parti coerenti e pronte per il volo. Disegni personalizzati e ordini con MOQ bassi sono sempre benvenuti.

Inviaci il tuo disegno o campione — ottieni oggi stesso un preventivo rapido e competitivo.

Domande frequenti


Qual è il nome del marchio delle parti lavorate multiasse?

Il nome del marchio è Shiye.
Dove vengono prodotte le parti lavorate multiasse?
Le parti sono prodotte in Cina.
Quali certificazioni hanno le parti lavorate multiasse?
Le nostre parti sono certificate ISO9001:2015.
Qual è la quantità minima d'ordine?
La quantità minima d'ordine è di 1 pezzo.
La confezione può essere personalizzata?
Sì, accettiamo e forniamo imballaggi personalizzati in base alle richieste dell'acquirente.
Qual è il tempo di consegna tipico?
Il tempo di consegna è tipicamente di 7-14 giorni dopo la conferma dell'ordine.
Quali metodi di pagamento accettate?
Accettiamo L/C, D/A, D/P, T/T.
Qual è la vostra capacità di fornitura?
La nostra capacità di fornitura è di 10.000 pezzi al mese.
Valutazione complessiva
5.0
★★★★★
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Sulla base di 50 recensioni recenti
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1 stella
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Tutte le recensioni
  • F
    f*y
    United States Jul 1.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    The engineering team reviewed our drawings carefully and asked practical questions before production. This helped clarify the tolerance, surface treatment, and assembly requirements. The finished parts met our expectations, and the communication process was efficient and professional. We would consider working with them again for future CNC projects