Consigli di progettazione per le operazioni di produzione di lavorazione CNC a basso volume.

Suggerimenti di progettazione per produzioni di lavorazione CNC a basso volume

La lavorazione CNC a basso volume è una soluzione efficace per le aziende che necessitano di un numero limitato di parti prodotte su misura. A seconda della complessità della parte, offre una fabbricazione conveniente senza i costi di attrezzature dedicate rigide. Per le tirature brevi, i veri fattori di costo sono le scelte di progettazione fatte prima che il mandrino giri: attrezzature, tempo di lavorazione, impostazioni e materiale. Presso Dongguan Shiye Hardware Technology Co., Ltd., lavoriamo parti personalizzate a basso volume e pezzi unici con una quantità minima d'ordine di soli 1 pezzo, tolleranze fino a ±0,01 mm e un tempo di consegna di 7-14 giorni.

Utilizzare design standardizzati e semplici

Mantenere i design il più basilari e semplici possibile è il modo più efficace per minimizzare i costi. La geometria complessa richiede attrezzature e tempi di lavorazione aggiuntivi e invita a preoccupazioni sulla qualità.

• Dimensioni standard dei fori - i fori non standard richiedono tempo di lavorazione supplementare e aumentano i costi.
• Specificare le tolleranze solo quando necessario - dove non è elencata alcuna tolleranza, le parti vengono lavorate secondo uno standard di ±0,125 mm o migliore.
• Utilizzare raggi invece di spigoli verticali - gli utensili di fresatura sono cilindrici, quindi gli angoli interni acuti sono difficili da ottenere. Utilizzare un raggio costante, rendere gli angoli almeno un terzo della profondità della cavità e mantenere piccolo il raggio del fondo della cavità.
• Limitare la profondità della cavità - mantenere la profondità della cavità entro quattro volte la sua lunghezza.
• Limitare la lunghezza della filettatura - le filettature più lunghe di 1,5 volte il diametro del foro non aggiungono resistenza; progettarle al massimo di 3 volte il diametro del foro.
• Minimizzare le impostazioni - una impostazione è l'ideale.
• Evitare finiture superficiali multiple - scegliere la finitura standard a meno che una seconda non sia veramente necessaria.

Evitare pareti sottili, pareti alte e tasche strette

La lavorazione di pareti sottili o alte, cavità profonde e tasche strette richiede tempo ed è soggetta a errori. La minima variazione nella qualità del materiale può portare a danni alla parte e costi di scarto aggiuntivi. Parti spesse e solide vengono lavorate più velocemente, sprecano meno materiale e sono più stabili.

• Parti metalliche: sviluppare pareti di 0,8 mm o più spesse.
• Parti in plastica: mantenere uno spessore minimo della parete di 1,5 mm o superiore.

Evitare testo e processi di finitura non necessari

Numeri di serie, descrizioni e loghi dei clienti possono essere utili, ma ogni carattere inciso consuma tempo di lavorazione prezioso e aumenta i costi. Ove possibile:

• Rimuovere tutto il testo e le lettere.
• Scegliere lettere incise rispetto a quelle in rilievo se le lettere sono richieste.
• Utilizzare un font sans-serif di dimensione minima 20 (ad esempio Arial o Verdana).

Processi alternativi - incisione laser, goffratura, serigrafia e verniciatura - spesso producono lo stesso effetto più velocemente e a costi inferiori.

Scegliere il materiale appropriato

Standardizzare le dimensioni e la selezione dei materiali. Materiali più duri come il titanio sono più difficili da lavorare, il che allunga il tempo ciclo e aumenta i costi. Materiali più morbidi ed economici come alluminio, acciaio e ottone sono più facili da produrre e prontamente disponibili, il che riduce i tempi di consegna e i costi di mantenimento delle scorte. Scegliere il materiale meno costoso che soddisfi comunque le specifiche.

Produzione additiva come alternativa

Per prototipi e volumi da bassi a medi con requisiti di tolleranza moderati, la produzione additiva (stampa 3D) può essere un'alternativa più veloce alla lavorazione CNC tradizionale. Le parti vengono create strato per strato piuttosto che tagliate da materiale grezzo, il che riduce notevolmente lo spreco di materiale e lo sforzo di impostazione.

Collaborare con un partner di produzione esperto

Un produttore a contratto specializzato può occuparsi di lavori difficili o a basso volume senza interrompere la propria linea di produzione. Il partner giusto analizza il tuo design, fornisce un preventivo, ti tiene aggiornato, ispeziona la qualità, fornisce certificazioni e spedisce al tuo cliente.

Shiye è un produttore di lavorazione CNC certificato ISO 9001:2015 a Dongguan, Cina, che supporta file STEP, IGES, STL e DXF. Inviaci i tuoi disegni per un preventivo rapido e senza impegno e un feedback sulla progettazione per la producibilità per la tua prossima produzione a basso volume.

Vetrina prodotti

Componenti lavorati CNC personalizzati mostrati su uno sfondo bianco pulito - rappresentativi delle parti a basso volume e ad alta precisione che produciamo (MOQ 1 pezzo, tolleranza fino a ±0,01 mm).