सीएनसी मशीनिंग लागत को गुणवत्ता से समझौता किए बिना कैसे कम करें

सीएनसी मशीनिंग लागत को कम करने का मतलब हमेशा सस्ते माल का चयन करना या कम कीमत वाला आपूर्तिकर्ता ढूंढना नहीं होता है।

कई कस्टम भागों के लिए, सबसे बड़ी बचत डिजाइन को मशीनिंग के लिए आसान बनाने, अनावश्यक संचालन को कम करने और केवल वही निर्दिष्ट करने से आती है जिसकी आवेदन को आवश्यकता होती है।

यह गाइड आपके तैयार भागों के प्रदर्शन, फिट और गुणवत्ता को बनाए रखते हुए सीएनसी मशीनिंग लागत को कम करने के आठ व्यावहारिक तरीके बताता है।

जटिल ज्यामिति के लिए आमतौर पर अधिक मशीनिंग समय, उपकरण परिवर्तन या वर्कपीस को फिर से स्थापित करने की आवश्यकता होती है।

उत्पादन से पहले, पूछें कि क्या हर पॉकेट, ग्रूव, स्लॉट और सजावटी सुविधा आवश्यक है।

उदाहरण के लिए, कई गहरे पॉकेट वाला एक माउंटिंग ब्लॉक उथले पॉकेट और व्यावहारिक कॉर्नर रेडियस वाले समान ब्लॉक की तुलना में निर्माण करने में अधिक समय ले सकता है।

यदि वे गहरे पॉकेट घटक के कार्य को प्रभावित नहीं करते हैं, तो उन्हें सरल बनाने से प्रदर्शन से समझौता किए बिना मशीनिंग समय कम हो सकता है।

हमारे हालिया गाइड सीएनसी मशीनिंग आंतरिक कॉर्नर रेडियसबताता है कि कॉर्नर ज्यामिति उपकरण चयन और मशीनिंग प्रयास को कैसे प्रभावित करती है।

सबसे महंगी सामग्री हमेशा सबसे अच्छा विकल्प नहीं होती है।

सामग्री चयन कच्चे माल की कीमत और भाग को कितनी आसानी से मशीन किया जा सकता है, दोनों को प्रभावित करता है।

6061-T6 एल्यूमीनियम: कई ब्रैकेट, हाउसिंग और औद्योगिक घटकों के लिए एक बहुमुखी विकल्प।

7075-T6 एल्यूमीनियम: जब उच्च शक्ति आवश्यक हो तो विचार करने योग्य।

स्टेनलेस स्टील: ग्रेड के आधार पर विशेष शक्ति या संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त।

तांबा: जब तापीय या विद्युत चालकता प्राथमिकता हो तो उपयोगी।

माइक की कल्पना करें, जो एक अमेरिकी स्वचालन कंपनी में एक खरीद इंजीनियर है, उसे 200 एल्यूमीनियम माउंटिंग ब्रैकेट की आवश्यकता है। वह शुरू में 7075-T6 निर्दिष्ट करता है क्योंकि वह मानता है कि उच्च शक्ति हमेशा बेहतर होती है।

आवेदन की लोड आवश्यकताओं की समीक्षा करने के बाद, उसकी इंजीनियरिंग टीम पुष्टि करती है कि 6061-T6 पर्याप्त है। अधिक किफायती सामग्री अनावश्यक शक्ति के लिए भुगतान किए बिना समान कार्यात्मक आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

महत्वपूर्ण नियम यह है कि वास्तविक इंजीनियरिंग आवश्यकताओं को पूरा करने वाली सबसे कम लागत वाली सामग्री चुनें - न कि केवल उपलब्ध सबसे सस्ती सामग्री।

हमारेप्रेसिजन सीएनसी मशीनिंग के लिए सामान्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के लिए व्यावहारिक गाइड।

तंग सहनशीलता मशीनिंग समय, निरीक्षण प्रयास और अस्वीकृत भागों के जोखिम को बढ़ा सकती है।

हालांकि, फिट या प्रदर्शन को नियंत्रित करने वाली सहनशीलता को आराम देने से बाद में बहुत अधिक महंगी समस्याएं पैदा हो सकती हैं।

एक बेहतर तरीका महत्वपूर्ण आयामों की पहचान करना है, जैसे:

1: बियरिंग सीटें और मिलान व्यास

2: असेंबली को नियंत्रित करने वाले छेद की स्थिति

3: प्रेसिजन लोकेटिंग सतहें

4: सीलिंग और स्लाइडिंग सुविधाएँ

अन्य आयाम डिजाइन की अनुमति होने पर व्यावहारिक सामान्य सहनशीलता का उपयोग कर सकते हैं।

उदाहरण के लिए, एक बियरिंग बोर को करीबी आयामी नियंत्रण की आवश्यकता हो सकती है, जबकि उसी ब्रैकेट की बाहरी लंबाई को समान रूप से तंग सहनशीलता की आवश्यकता नहीं हो सकती है।

हमारे हाल ही में प्रकाशित सीएनसी मशीनिंग सहनशीलता गाइड बताता है कि कार्य के अनुसार सहनशीलता का चयन कैसे करें।

कुछ डिजाइन सुविधाएँ महंगी होती हैं क्योंकि उन्हें मज़बूती से मशीन करना मुश्किल होता है।

गहरे पॉकेट के लिए लंबे कटिंग टूल, धीमी कटिंग की स्थिति और अधिक सावधानीपूर्वक चिप हटाने की आवश्यकता हो सकती है।

पतली दीवारें कटिंग बलों के तहत झुक या कंपन कर सकती हैं, जिससे आयामों को नियंत्रित करना कठिन हो जाता है।

छोटे आंतरिक कोने के लिए छोटे कटर की आवश्यकता हो सकती है, जो सामग्री को धीरे-धीरे हटा सकते हैं।

जब भी आवेदन अनुमति देता है, पॉकेट को उथला बनाएं, दीवारों को पर्याप्त रूप से कठोर रखें, और व्यावहारिक आंतरिक रेडियस का उपयोग करें।

हर सामग्री और ज्यामिति के लिए कोई एक न्यूनतम दीवार की मोटाई या अधिकतम पॉकेट गहराई उपयुक्त नहीं है। सही सीमाएं भाग, टूलिंग, मशीन और आवश्यक सटीकता पर निर्भर करती हैं।

हमारे नवीनतम गाइड देखें डीप पॉकेट सीएनसी मशीनिंगऔरसीएनसी मशीनिंग के लिए न्यूनतम दीवार की मोटाई।

हर बार जब किसी भाग को फिर से स्थापित किया जाता है, तो निर्माता को उसे फिर से लोड करने, संरेखित करने, सुरक्षित करने और फिर से जांचने की आवश्यकता हो सकती है।

यदि डिजाइन कई ओरिएंटेशन के बजाय एक या दो ओरिएंटेशन से कई सुविधाओं को मशीन करने की अनुमति देता है, तो उत्पादन अधिक कुशल हो सकता है।

उदाहरण के लिए, एक चेहरे पर सुलभ छेद वाले घटक को कई मुश्किल-से-पहुंच वाली सतहों पर वितरित छेदों वाले समान घटक की तुलना में कम सेटअप की आवश्यकता हो सकती है।

हालांकि, एक अधिक उन्नत मशीन स्वचालित रूप से सस्ती नहीं होती है। पांच-अक्ष मशीनिंग जटिल भागों के लिए सेटअप कम कर सकती है, जबकि पारंपरिक तीन-अक्ष प्रक्रिया सरल ज्यामिति के लिए अधिक किफायती हो सकती है।

सही विकल्प पूर्ण विनिर्माण योजना पर निर्भर करता है।

हमारे 3-अक्ष बनाम 5-अक्ष सीएनसी मशीनिंग गाइडबताता है कि अतिरिक्त मशीनिंग क्षमता पर विचार करना कब उचित है।

मानक छेद आकार, थ्रेड विनिर्देश और उपकरण-अनुकूल आयाम मशीनिंग को सरल बना सकते हैं।

असामान्य आकारों के लिए विशेष टूल या अतिरिक्त प्रोग्रामिंग की आवश्यकता हो सकती है। बहुत छोटी सुविधाओं के लिए सटीकता और सतह की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए धीमी मशीनिंग की भी आवश्यकता हो सकती है।

जहां व्यावहारिक हो:

1: मानक थ्रेड आकार का उपयोग करें।

2: अनावश्यक रूप से गहरे छेद से बचें।

3: व्यावहारिक आंतरिक रेडियस का उपयोग करें।

4: कार्यात्मक लाभ प्रदान नहीं करने वाले सजावटी कट को हटा दें।

5: उपयुक्त होने पर मानक फास्टनरों या खरीदे गए घटकों पर विचार करें।

उदाहरण के लिए, यदि कोई मानक फास्टनर डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करता है, तो खरोंच से कस्टम फास्टनर बनाने से अनावश्यक लागत बढ़ सकती है।

मानकीकरण को कभी भी फिट, शक्ति या सुरक्षा से समझौता नहीं करना चाहिए, लेकिन डिजाइन चरण के दौरान इस पर विचार करना उचित है।

सतह उपचार और निरीक्षण विनिर्माण प्रक्रिया में संचालन जोड़ते हैं।

एनोडाइजिंग, पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टिंग, मास्किंग और विशेष कॉस्मेटिक आवश्यकताएं सभी कोटेशन को प्रभावित कर सकती हैं।

ऑर्डर देने से पहले, स्पष्ट करें:

1: किन सतहों को विशेष फिनिश की आवश्यकता है

2: क्या फिनिश कार्यात्मक है या कॉस्मेटिक

3: फिनिशिंग के बाद किन आयामों को पूरा किया जाना चाहिए

4: किन सुविधाओं के लिए निरीक्षण रिपोर्ट की आवश्यकता है

5: क्या सामग्री प्रमाणन या विशेष प्रलेखन की आवश्यकता है

उदाहरण के लिए, एक एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम हाउसिंग को एक सुसंगत बाहरी उपस्थिति की आवश्यकता हो सकती है, जबकि छिपी हुई आंतरिक सतहों को समान कॉस्मेटिक फिनिश की आवश्यकता नहीं हो सकती है।

इसी तरह, एक साधारण आयामी जांच में कई महत्वपूर्ण सुविधाओं को कवर करने वाली विस्तृत सीएमएम रिपोर्ट के समान प्रयास शामिल नहीं होता है।

फिनिशिंग या निरीक्षण आवश्यकताओं को तभी हटाएं जब वे इच्छित आवेदन या सहमत गुणवत्ता मानक के लिए आवश्यक न हों।

प्रोग्रामिंग, टूलिंग तैयारी और मशीन सेटअप पहले भाग के पूरा होने से पहले ही लागत बनाते हैं।

बड़ी मात्रा के ऑर्डर के लिए, इन लागतों को अधिक भागों में फैलाया जा सकता है, जिससे प्रति यूनिट मूल्य कम हो सकता है।

इसलिए, एक प्रोटोटाइप और एक उत्पादन बैच की प्रति यूनिट लागत अलग-अलग हो सकती है, भले ही घटक डिजाइन समान रहे।

यदि आप दोहराए जाने वाले ऑर्डर की उम्मीद करते हैं, तो आपूर्तिकर्ता को बताएं। नियोजित मात्राओं को संयोजित करना या अनुसूचित रिलीज की व्यवस्था करना उत्पादन योजना में मदद कर सकता है, जो सामग्री की उपलब्धता और निर्माता की क्षमता के अधीन है।

सामग्री खरीद, मशीनिंग, फिनिशिंग और निरीक्षण के लिए पर्याप्त समय दें। तत्काल कार्यक्रम के लिए त्वरित व्यवस्था की आवश्यकता हो सकती है और लागत बढ़ सकती है।

एक पूर्ण कोटेशन पैकेज आपूर्तिकर्ता को विनिर्माण शुरू होने से पहले संभावित लागत चालकों की पहचान करने में मदद करता है।

शामिल करें:

1: 2डी इंजीनियरिंग ड्राइंग

2: 3डी सीएडी फ़ाइल

3: सामग्री और ग्रेड

4: उत्पादन मात्रा और अपेक्षित दोहराव की मांग, यदि ज्ञात हो

5: महत्वपूर्ण आयाम और सहनशीलता

6: सतह फिनिश और कोटिंग आवश्यकताएं

7: निरीक्षण आवश्यकताएं

8: लक्ष्य डिलीवरी तिथि और शिपिंग गंतव्य

आपूर्तिकर्ता से मुख्य लागत चालकों की पहचान करने और ऐसे विकल्प सुझाने के लिए कहें जो भाग के कार्य को बनाए रखें।

हमारे सीएनसी मशीनिंग आर एफ क्यू में क्या शामिल करेंगाइड एक व्यावहारिक चेकलिस्ट प्रदान करता है।

हमारेसीएनसी मशीनिंग सेवाएँसामग्री, मशीनिंग, फिनिशिंग और निरीक्षण आवश्यकताओं के साथ ड्राइंग-आधारित कस्टम घटकों का समर्थन करते हैं, जिनका मूल्यांकन प्रत्येक परियोजना के अनुसार किया जाता है।

सीएनसी मशीनिंग लागत को कम करने का सबसे प्रभावी तरीका अनावश्यक विनिर्माण प्रयास को दूर करना है - न कि आवश्यक गुणवत्ता को।

एक उपयुक्त सामग्री चुनें, गैर-महत्वपूर्ण सुविधाओं को सरल बनाएं, व्यावहारिक सहनशीलता का उपयोग करें, जहां संभव हो कठिन ज्यामिति से बचें, अनावश्यक सेटअप कम करें, और मात्राओं की जल्दी योजना बनाएं।

डिजाइन बदलने से पहले, अपने निर्माता से पूछें कि कौन सी सुविधाएँ मशीनिंग समय में सबसे अधिक योगदान करती हैं और क्या कोई सरल विकल्प अभी भी आवश्यकतानुसार प्रदर्शन करेगा।