सीएनसी मशीनिंग आंतरिक कोने की त्रिज्या: डिजाइन नियम, आकार और लागत युक्तियाँ

सीएनसी मशीनीकृत भाग के डिजाइन के दौरान, आंतरिक कोने त्रिज्या एक छोटे से विवरण की तरह लग सकता है। हालांकि, यह उपकरण चयन, मशीनिंग समय, सतह खत्म, और समग्र उत्पादन लागत को प्रभावित कर सकता है।

चूंकि सीएनसी फ्रिलिंग कटर गोल होते हैं, इसलिए एक पारंपरिक अंत मिल एक पूरी तरह से तेज 90 डिग्री आंतरिक कोने का निर्माण नहीं कर सकता है।कोण त्रिज्या आप निर्दिष्ट यह निर्धारित करता है कि काटने वाला कुशलता से सुविधा तक पहुँच सकते हैं.

समझनासीएनसी मशीनिंग आंतरिक कोण त्रिज्याआवश्यकताओं से इंजीनियरों को कार्यक्षमता से समझौता किए बिना अधिक विनिर्माण योग्य भागों को डिजाइन करने में मदद मिलती है।

एक आंतरिक कोने की त्रिज्या वह गोल क्षेत्र है जहां दो आंतरिक दीवारें एक जेब, स्लॉट या गुहा में मिलती हैं।

एक इंजीनियरिंग ड्राइंग पर, यह आमतौर पर R1, R2, R3, या R5 के रूप में दिखाया जाता है, जिसका अर्थ है 1, 2, 3, या 5 मिमी की त्रिज्या।

उदाहरण के लिए, एक एल्यूमीनियम ब्लॉक में एक आयताकार जेब की कल्पना करें। सीएडी मॉडल में तेज आंतरिक कोनों को दिखाया जा सकता है, लेकिन एक पारंपरिक पीसने वाले कटर में स्वाभाविक रूप से एक गोल कोने को छोड़ दिया जाता है।

इसलिए त्रिज्या केवल सौंदर्य संबंधी विवरण नहीं है। यह विनिर्माण ज्यामिति का हिस्सा है।

एक पीसने वाले कटर का क्रॉस सेक्शन गोल होता है, इसलिए इसका त्रिज्या सबसे छोटे आंतरिक कोने को सीमित करता है जो यह उत्पन्न कर सकता है।

न्यूनतम सैद्धांतिक आंतरिक कोण त्रिज्या = कटर व्यास ÷ 2

उदाहरण के लिए:

1Ø4 मिमी के कटर का त्रिज्या 2 मिमी का होता है।

2Ø6 मिमी के कटर का त्रिज्या 3 मिमी का होता है।

3Ø10 मिमी के कटर का त्रिज्या 5 मिमी का होता है।

एक Ø6 मिमी कटर एक R2 आंतरिक कोने में फिट नहीं हो सकता है क्योंकि कटर की त्रिज्या कोने की त्रिज्या से बड़ी है।

यहां तक कि जब कटर की त्रिज्या कोने की त्रिज्या से बिल्कुल मेल खाती है, तो उपकरण को कोने के चारों ओर चलते समय काफी धीमा करने की आवश्यकता हो सकती है।

सहज उपकरण आंदोलन के लिए, कटर त्रिज्या से थोड़ा बड़ा कोण त्रिज्या अक्सर बेहतर होता है।

त्रिज्या सबसे बड़ा कटर निर्धारित करता है जो ज्यामितीय रूप से फिट हो सकता है। एक बहुत छोटा त्रिज्या निर्माता को एक छोटे कटर का उपयोग करने के लिए मजबूर करता है,जो आम तौर पर कम कठोर होता है और हल्का काटने के पास की आवश्यकता हो सकती है.

निम्नलिखित सारणी में सैद्धांतिक संबंध दिखाया गया है।

ये ज्यामितीय संबंध हैं, अनुशंसित कटर आकार की गारंटी नहीं है। वास्तविक उपकरण चयन जेब की गहराई, सामग्री, उपकरण पथ रिक्ति, सहिष्णुता और मशीन क्षमता पर निर्भर करता है।

क्यों एक बड़ा त्रिज्या कम लागत कर सकते हैं?

एक बड़ा त्रिज्या अनुमति दे सकता हैः

1:एक बड़ा और अधिक कठोर कटर

2:जल्दी से सामग्री निकालना

3: कम उपकरण परिवर्तन

4: कम उपकरण झुकने और पहनने

5बेहतर सतह खत्म

6:छोटे मशीनिंग समय

उदाहरण के लिए, यदि एल्यूमीनियम के आवास में आर 1 कोने हैं क्योंकि सीएडी डिजाइनर ने डिफ़ॉल्ट त्रिज्या का उपयोग किया है, तो उपयुक्त गैर-महत्वपूर्ण कोनों को आर 3 में बदलकर अधिक कुशल टूलींग की अनुमति दी जा सकती है।

बचत वास्तविक भाग और मशीनिंग रणनीति पर निर्भर करती है।एक बड़ा त्रिज्या स्वचालित रूप से लागत को कम नहीं करेगा यदि सुविधा पहले से ही मशीन के लिए आसान है या त्रिज्या घटक के कार्य के साथ संघर्ष करता है.

आंतरिक कोने की त्रिज्या को जेब की गहराई के साथ विचार किया जाना चाहिए।

गहरी जेबों में औजारों की पहुंच अधिक होती है। लंबी, संकीर्ण कटरों को अत्यधिक काटने की ताकत से अधिक आसानी से विचलित, कंपन या तोड़ दिया जा सकता है।

उदाहरण के लिए, 30 मिमी गहरी एल्यूमीनियम जेब में एक आर 1 कोने के लिए पर्याप्त पहुंच के साथ एक छोटे से कटर की आवश्यकता हो सकती है। यदि डिजाइन इसकी अनुमति देता है, तो त्रिज्या को आर 5 तक बढ़ाना,एक बड़ा कटर की अनुमति दे सकते हैं और उपकरण कठोरता में सुधार.

कुछ डीएफएम गाइड एक प्रारंभिक स्क्रीनिंग नियम के रूप में गुहा की गहराई के एक तिहाई के आसपास एक त्रिज्या का उपयोग करने का सुझाव देते हैं। यह एक सार्वभौमिक मशीनिंग आवश्यकता नहीं है।वास्तविक त्रिज्या उपकरण पहुँच के अनुसार चुना जाना चाहिए, जेब ज्यामिति, सामग्री, और आवश्यक सटीकता।

गहरी जेब के लिए, सबसे अच्छा डिजाइन अक्सर संयोजन करता हैः

1:एक व्यावहारिक कोण त्रिज्या

2:पर्याप्त उपकरण रिक्ति

3:उपयुक्त दीवार मोटाई

4:प्रभावी चिप निकासी

5:वास्तविक आयामी सहिष्णुता

कभी-कभी एक वर्ग जोड़-तोड़ घटक को कोनों पर कोई अंतराल नहीं छोड़ते हुए एक जेब में फिट होना चाहिए।

उस स्थिति में, केवल त्रिज्या को बढ़ाना स्वीकार्य नहीं हो सकता है।

तीन विकल्प मदद कर सकते हैं।

कुत्ता-हड्डी राहतःआंतरिक कोने के बाहर एक छोटी रिक्ति सुविधा जोड़ता है ताकि एक वर्ग संभोग भाग ठीक से बैठ सके।

टी-हड्डी राहत:विशिष्ट किनारों या संभोग ज्यामिति के अनुरूप उन्मुख एक समान क्लीयरेंस सुविधा बनाता है।

ईडीएम मशीनिंग:विद्युत डिस्चार्ज मशीनिंग प्रक्रिया और वर्कपीस ज्यामिति के आधार पर पारंपरिक मिलिंग की तुलना में तेज आंतरिक विशेषताएं बना सकती है।यह आमतौर पर विनिर्माण लागत जोड़ता है और एक अतिरिक्त ऑपरेशन की आवश्यकता हो सकती है.

कुत्ते की हड्डियों और टी हड्डियों के रिलीफ अक्सर फिक्स्चर, प्लेट और इंटरलॉकिंग पार्ट्स के लिए व्यावहारिक होते हैं, लेकिन वे सतहों या दृश्य कॉस्मेटिक क्षेत्रों को सील करने के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं।

सही विकल्प इस बात पर निर्भर करता है कि संभोग घटक कैसे फिट होता है और कौन सी सतहें कार्यात्मक रूप से महत्वपूर्ण हैं।

माइक नाम के एक अमेरिकी स्वचालन इंजीनियर का विचार करें जो 30 मिमी गहरी आंतरिक जेब के साथ एक एल्यूमीनियम उपकरण आवास प्रस्तुत करता है।

मूल चित्र में प्रत्येक आंतरिक कोने पर आर1 निर्दिष्ट है, भले ही अधिकांश कोने असेंबली को प्रभावित नहीं करते हों।

छोटे त्रिज्या के कारण कोने को खत्म करने के लिए छोटे कटर की आवश्यकता होती है। इससे पास की संख्या बढ़ जाती है और उपकरण के विचलन को नियंत्रित करना अधिक कठिन हो जाता है।

डिजाइन समीक्षा के दौरान, आपूर्तिकर्ता यह पहचानता है कि किन कोनों को वास्तव में कम त्रिज्या की आवश्यकता होती है। जहां आवास का कार्य इसे अनुमति देता है, ड्राइंग को R3 या उससे अधिक में संशोधित किया जाता है।

यह परिवर्तन निर्माता को महत्वपूर्ण संभोग ज्यामिति को संरक्षित करते हुए उन विशेषताओं पर एक बड़े कटर का उपयोग करने के लिए अधिक लचीलापन देता है।

महत्वपूर्ण सबक यह है किसबसे छोटा त्रिज्या उन सुविधाओं के लिए आरक्षित किया जाना चाहिए जिनकी वास्तव में आवश्यकता है.

एक प्रासंगिक उत्पाद उदाहरण के लिए, हमारेऔद्योगिक उपकरण के लिए कस्टम एल्यूमीनियम मिश्र धातु आवासउत्पाद पृष्ठ पर ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार निर्मित कस्टम एल्यूमीनियम आवास और सटीक मशीनिंग संरचनात्मक सुविधाओं का वर्णन किया गया है।

स्पष्ट रेखाचित्र नोट्स निर्माता को धारणा बनाने से रोकते हैं।

यदि अधिकांश आंतरिक कोने एक ही त्रिज्या का उपयोग करते हैं, तो एक सामान्य नोट जैसे¢ सभी आंतरिक कोने R3 जब तक कि अन्यथा निर्दिष्ट न हो ¢उपयुक्त हो सकता है।

महत्वपूर्ण अपवादों के लिए, लीडर लाइनों के साथ व्यक्तिगत त्रिज्या कॉल जोड़ें।

आपको यह भी स्पष्ट करना चाहिए कि क्या त्रिज्या हैः

1:एक न्यूनतम आवश्यकता

2:अधिकतम अनुमत मूल्य

3एक कार्यात्मक संभोग सुविधा

4:एक गैर-महत्वपूर्ण कोण जो मशीनिंग के लिए अनुकूलित किया जा सकता है

उदाहरण के लिए, ¥R3 MIN ¥ का अर्थ है कि त्रिज्या कम से कम 3 मिमी होनी चाहिए, जबकि ¥R3 MAX ¥ का अर्थ है कि यह 3 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

न्यूनतम त्रिज्या के नोट का प्रयोग न करें जहां एक बड़ा त्रिज्या एक आसन्न घटक में हस्तक्षेप करेगा।

हमारेकस्टम सीएनसी मशीनिंग सेवाएं अनुसूचित एल्यूमीनियम और अन्य धातु घटकों के लिए ड्राइंग-आधारित सीएनसी फ्रीजिंग और मशीनिंग परियोजनाओं का समर्थन करना। यदि कोई कोने कार्यात्मक रूप से महत्वपूर्ण है,इसे स्पष्ट रूप से पहचानने से निर्माता को उत्पादन से पहले उपकरण पहुंच और सहिष्णुता आवश्यकताओं की समीक्षा करने में मदद मिलती है.

सही सीएनसी मशीनिंग आंतरिक कोण त्रिज्या तीन चीजों को संतुलित करता हैःभाग समारोह, कटर ज्यामिति और विनिर्माण दक्षता.

एक पूर्ण रूप से तेज आंतरिक कोने को एक पारंपरिक अंत मिल के साथ प्राप्त नहीं किया जा सकता है। छोटी त्रिज्याओं के लिए अक्सर छोटे उपकरणों और अधिक मांग वाले मशीनिंग की आवश्यकता होती है,जबकि बड़े त्रिज्या उपकरण की पहुंच में सुधार कर सकते हैं और निर्माण के प्रयास को कम कर सकते हैं जब ज्यामिति अनुमति देती है.

सबसे बड़ा त्रिज्या का उपयोग करें जिसे डिजाइन स्वीकार कर सकता है, जहां संभव हो गैर-महत्वपूर्ण कोनों को मानकीकृत करें, और उन विशेषताओं के लिए छोटे त्रिज्या आरक्षित करें जिनकी वास्तव में आवश्यकता होती है।

क्या आपके पास सीएनसी-मशीन वाले आवास, ब्रैकेट, माउंटिंग प्लेट या महत्वपूर्ण आंतरिक कोनों के साथ गहरी जेब वाला घटक है?

अपने 2D चित्र, 3D सीएडी फ़ाइल, सामग्री, मात्रा, और महत्वपूर्ण सहिष्णुता आवश्यकताओं को भेजें।

उद्धरण मांगें

हमारी टीम भाग ज्यामिति की समीक्षा कर सकती है और आपके कस्टम घटक के लिए उपयुक्त मशीनिंग दृष्टिकोण का मूल्यांकन कर सकती है।