Τι επηρεάζει το κόστος κατεργασίας CNC; 8 Βασικοί Παράγοντες Επεξήγηση

Γιατί δύο μεγέθους παρόμοιου μεγέθους μηχανικά εξαρτήματα έχουν πολύ διαφορετικές τιμές;

Η απάντηση είναι απλή:Το κόστος της μηχανικής CNC εξαρτάται από το πόσο δύσκολο είναι να κατασκευαστεί το μέρος, όχι μόνο από το πόσα υλικά περιέχει.

Το υλικό, η γεωμετρία, οι ανοχές, ο χρόνος επεξεργασίας, η ποσότητα και η τελική επεξεργασία επηρεάζουν όλα την τελική προσφορά.

Ο οδηγός αυτός εξηγεί τους οκτώ κύριους παράγοντες κόστους μηχανικής CNC και τον τρόπο ελέγχου του κόστους χωρίς να διακυβεύεται η λειτουργία του εξαρτήματος.

Η σημασία κάθε παράγοντα εξαρτάται από το συγκεκριμένο στοιχείο. Για ένα μέρος, το υλικό μπορεί να είναι ο κύριος οδηγός του κόστους. Για ένα άλλο, οι περίπλοκες τσέπες, οι στενές ανοχές ή οι πολλαπλές ρυθμίσεις μπορεί να έχουν μεγαλύτερη σημασία..

Το κόστος του υλικού περιλαμβάνει περισσότερα από την τιμή του πρώτου υλικού.

Για παράδειγμα:

6061 αλουμίνιο:Μια ευπροσάρμοστη επιλογή για πολλά ράφια, στερέωμα και γενικά εξαρτήματα.

Άλλες συσκευές:Εξετάζεται όταν απαιτείται μεγαλύτερη αντοχή, αλλά μπορεί να κοστίσει περισσότερο ανάλογα με την ποιότητα και τη διαθεσιμότητα του αποθέματος.

Άξονα από ανοξείδωτο χάλυβαΧρήσιμο για εφαρμογές που απαιτούν ειδική αντοχή ή αντοχή στη διάβρωση, αλλά ορισμένες κλάσεις είναι πιο απαιτητικές για τον μηχανισμό.

Χάλκινο:Συχνά επιλέγεται για θερμική ή ηλεκτρική αγωγιμότητα, αν και η συμπεριφορά της μηχανικής απαιτεί κατάλληλο σχεδιασμό της διαδικασίας.

Η φθηνότερη πρώτη ύλη δεν είναι πάντα το φθηνότερο τελικό μέρος.

Φανταστείτε τον Μάικ, μηχανικό αγορών σε μια αμερικανική εταιρεία αυτοματισμού, να ζητάει 200 αλουμινένια στηρίγματα για τοποθέτηση.Αρχικά ορίζει ένα κράμα υψηλότερης αντοχής, παρόλο που το φορτίο λειτουργίας μπορεί να μην το απαιτεί..

Εάν η τεχνική επανεξέταση επιβεβαιώσει ότι το 6061-T6 πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού, η χρήση του μπορεί να παρέχει τις απαιτούμενες επιδόσεις με χαμηλότερο συνολικό κόστος.

Το σημαντικό σημείο είναι να ταιριάζει το υλικό στην εφαρμογή, αντί να επιλέγεται η ισχυρότερη ή πιο ακριβή επιλογή από προεπιλογή.

Διαβάστε το Πώς να επιλέξετε υλικό μηχανικής CNC Οδηγία για μια πρακτική σύγκριση υλικών.

Η σύνθετη γεωμετρία απαιτεί συχνά περισσότερο χρόνο κοπής, αλλαγή εργαλείου και προσεκτική εργασία.

Τα χαρακτηριστικά που μπορούν να αυξήσουν την προσπάθεια επεξεργασίας περιλαμβάνουν:

1Βαθειές, στενές τσέπες

2Τείχη λεπτοί ή εύκαμπτοι

3:Πολύ μικρές εσωτερικές ακτίνες γωνίας

4Δύσκολα προσβάσιμα χαρακτηριστικά

5:Δωλήματα με γωνία ή πολλαπλές μηχανικές επιφάνειες

Για παράδειγμα, ένα ορθογώνιο μπλοκ αλουμινίου με τυποποιημένες τρύπες μπορεί να είναι απλό στη μηχανή. Ένα παρόμοιο μπλοκ με βαθιές τσέπες, μικροσκοπικές εσωτερικές ακτίνες και λεπτούς τοίχους μπορεί να απαιτεί μικρότερα εργαλεία,πιο αργή κοπή, και πρόσθετες τελικές κάρτες.

Όπου το επιτρέπει ο σχεδιασμός, χρησιμοποιήστε πρακτικές εσωτερικές ακτίνες, αποφύγετε περιττό βάθος τσέπης και διατηρήστε επαρκές πάχος τοίχου.

Οι πρόσφατοι οδηγοί μας εξηγούνΕργαλεία CNC Εσωτερική ακτίνα γωνίας,Επεξεργασία CNC βαθιάς τσέπης, και Ελάχιστο πάχος τοίχου.

Οι αυστηρότερες ανοχές μπορεί να απαιτήσουν πιο αργή μηχανική επεξεργασία, πρόσθετα περάσματα τελικής επεξεργασίας, συχνότερες μετρήσεις και αυστηρότερο έλεγχο ποιότητας.

Ωστόσο, δεν απαιτείται η ίδια ακρίβεια σε όλες τις διαστάσεις.

Για παράδειγμα, ένα κάθισμα ρουλεμάν μπορεί να χρειάζεται μια στενή ανοχή για να επιτευχθεί η σωστή τοποθέτηση.

Η εφαρμογή ανοχής ± 0,01 mm σε κάθε διάσταση χωρίς λειτουργικό λόγο μπορεί να αυξήσει το κόστος χωρίς να βελτιωθεί η απόδοση του εξαρτήματος.

Η ίδια αρχή ισχύει και για το φινίρισμα της επιφάνειας: μια επιφάνεια σφράγισης μπορεί να απαιτεί συγκεκριμένη τραχύτητα, ενώ μια επιφάνεια χωρίς επαφή μπορεί να απαιτεί μόνο ένα τυποποιημένο φινίρισμα.

Πριν από την απελευθέρωση του σχεδίου, προσδιορίστε τις διαστάσεις και τις επιφάνειες που επηρεάζουν πραγματικά τη συναρμολόγηση ή τη λειτουργία.

Δείτε τοΟδηγός για τις ανοχές επεξεργασίας CNCκαι Οδηγός ακαμψίας επιφάνειας CNC Ra vs Rz.

Η κατάλληλη μηχανή εξαρτάται από τη γεωμετρία του εξαρτήματος.

Μια απλή στήριξη μπορεί να είναι οικονομική σε ένα μηχάνημα CNC 3 άξων.Ένα κατασκευαστικό στοιχείο με πολλαπλές γωνιακές όψεις μπορεί να επωφεληθεί από την επεξεργασία 5 άξων εάν μειώνει τον αριθμό των ρυθμίσεων ή καθιστά τα δύσκολα χαρακτηριστικά ευκολότερα προσβάσιμα..

Τα πλεονεκτήματα που προκύπτουν από την ανάπτυξη των μηχανημάτων πρέπει να δικαιολογούν τα πρόσθετα έξοδα προγραμματισμού και των μηχανημάτων.

Ο αριθμός των ρυθμίσεων είναι σημαντικός επειδή κάθε ρυθμιστική διαδικασία απαιτεί προετοιμασία, ευθυγράμμιση, εργασία και μερικές φορές πρόσθετη επιθεώρηση.

Για παράδειγμα, ένα κατασκευαστικό στοιχείο που μπορεί να μεταποιηθεί από δύο προσανατολισμούς μπορεί να είναι φθηνότερο να κατασκευαστεί από ένα παρόμοιο μέρος που απαιτεί αρκετά δύσκολα βήματα επανατοποθέτησης.

Η πρόσφατη Οδηγός επεξεργασίας CNC 3-άξονας έναντι 5-άξοναςΕξηγεί πότε αξίζει να εξεταστεί η δυνατότητα πρόσθετης επεξεργασίας.

Κάθε έργο CNC μπορεί να περιλαμβάνει προγραμματισμό, προετοιμασία εργαλείων, εγκατάσταση μηχανών και άλλα σταθερά ή συναφή με παρτίδες έξοδα.

Για ένα ενιαίο πρωτότυπο, τα έξοδα αυτά κατανέμονται σε ένα μέρος.

Για το λόγο αυτό, μια μεγαλύτερη ποσότητα παραγωγής μπορεί να μειώσει την τιμή μονάδας, αν και η συνολική αξία της παραγγελίας θα είναι γενικά υψηλότερη.

Η ακριβής εξοικονόμηση εξαρτάται από τη γεωμετρία, τον χρόνο κύκλου, τη χρήση υλικού, τα εργαλεία, την επιθεώρηση και τις απαιτήσεις τελικής επεξεργασίας.

Εάν περιμένετε επαναλαμβανόμενες παραγγελίες, ενημερώστε τον προμηθευτή.

Η τιμή επεξεργασίας που αναφέρεται ενδέχεται να μην περιλαμβάνει όλες τις απαιτήσεις τελικής κατασκευής και ποιότητας.

Οι κοινές πρόσθετες πράξεις περιλαμβάνουν:

1Ανωδισμός ή άλλες προστατευτικές επεξεργασίες

2:Λάμψη ή άμμο

3:Μασκέρισμα κρίσιμων επιφανειών

4:Διαμετρική επιθεώρηση και εκθέσεις

5:Ειδική συσκευασία για ευαίσθητες επιφάνειες

Για παράδειγμα, ένα περίβλημα από αλουμίνιο με μαύρη ανωδίαση με τρύπες ακριβείας μπορεί να απαιτεί τόσο επεξεργασία της επιφάνειας όσο και επαλήθευση των τελικών διαστάσεων.

Ένας βασικός έλεγχος διαστάσεων δεν απαιτεί επίσης την ίδια προσπάθεια με ένα λεπτομερές πρόγραμμα επιθεώρησης CMM.

Να προσδιοριστεί ποιες επιφάνειες χρειάζονται επεξεργασία και ποιες διαστάσεις απαιτούν επιθεώρηση.

Επικεντρωθείτε σε αλλαγές που μειώνουν την προσπάθεια παραγωγής χωρίς να θέτουν σε κίνδυνο τη λειτουργία.

Μια χρήσιμη ερώτηση που πρέπει να θέσετε στον προμηθευτή σας είναι: Ποιο χαρακτηριστικό συμβάλλει περισσότερο στο κόστος και μπορούμε να το απλοποιήσουμε χωρίς να αλλάξουμε τη λειτουργία του εξαρτήματος;

Ο οδηγός μας, Πώς να μειώσετε το κόστος της μηχανικής CNC χωρίς να θυσιάσετε την ποιότητα, παρέχει πιο πρακτικές συμβουλές σχεδιασμού και αγορών.

Μια σαφής αίτηση προσφοράς θα πρέπει να περιλαμβάνει:

12D σχέδιο μηχανικής

2:Υλικό και ποιότητα

3:Ποσότητα και αναμενόμενη επαναλαμβανόμενη ζήτηση, εάν είναι γνωστή

4:Κριτικές ανοχές και απαιτήσεις δεδομένων

5:Επιφάνειες και επικάλυψη

6:Απαιτήσεις επιθεώρησης

7:Συσκευή και προορισμός παράδοσης

Αυτό επιτρέπει στον προμηθευτή να αξιολογεί τη γεωμετρία του εξαρτήματος, τη διαδικασία κατασκευής, την τελική επεξεργασία και τις ανάγκες επιθεώρησης, αντί να εκτιμά μόνο από το μέγεθος.

Η δική μας Τι πρέπει να περιλαμβάνεται σε ένα RFQ για την επεξεργασία CNC Ο οδηγός παρέχει μια λίστα ελέγχου έτοιμη για αντιγραφή.

Η δική μας Υπηρεσίες επεξεργασίας CNCυποστήριξη εξαρτημάτων με βάση σχέδιο με ειδικές απαιτήσεις για το υλικό, την επεξεργασία και την τελική επεξεργασία του έργου.

Οι κύριοι παράγοντες που επηρεάζουν το κόστος της μηχανικής CNC είναι το υλικό, η γεωμετρία, ο χρόνος μηχανικής, οι ανοχές, οι απαιτήσεις μηχανής και εγκατάστασης, η ποσότητα, η τελική επεξεργασία και η επιθεώρηση.

Οι πιο αποτελεσματικές μειώσεις κόστους συχνά ξεκινούν πριν από την παραγωγή: επιλογή ενός κατάλληλου υλικού, απλούστευση μη ουσιωδών χαρακτηριστικών, εφαρμογή αυστηρών ανοχής μόνο όταν είναι απαραίτητο,και να παρέχουν πλήρη σχέδια.

Συγκρίνετε το συνολικό κόστος του τελικού εξαρτήματος, όχι μόνο την τιμή των πρώτων υλών ή το ωριαίο επιτόκιο του προμηθευτή.

Χρειάζεστε ειδικό μηχανοποιημένο CNC αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, χαλκό ή άλλα εξαρτήματα ακριβείας;

Στείλτε το 2D σχέδιο, το 3D αρχείο CAD, το υλικό, την ποσότητα, τις κρίσιμες ανοχές, την τελική επιφάνεια, τις απαιτήσεις ελέγχου και τον προορισμό παράδοσης.

Ζητήστε μια προσφορά

Η ομάδα μας μπορεί να εξετάσει τις απαιτήσεις σχεδίου και σχεδίου για να αξιολογήσει μια κατάλληλη προσέγγιση επεξεργασίας και να παρέχει μια προσφορά με βάση τις πραγματικές προδιαγραφές του μέρους σας.