Sandstrahlen gegen Anodieren für CNC-Aluminiumteile, die bei Flüssigkühlsystemen verwendet werden

Untertitel: Schwarzer anodierter CNC-Aluminiumrahmen.

Bei CNC-Aluminiumteilen, die in Flüssigkeitskühlsystemen verwendet werden, ist die Oberflächenbehandlung mehr als nur das Äußere.und wie Käufer das fertige Bauteil bewerten. Zwei allgemeine Begriffe treten häufig zusammen auf: Sandstrahlen und Anodisierung.

Sandblasen ist in der Regel ein mechanischer Oberflächenvorbereitungsprozess, bei dem Schleifmittel verwendet werden, um eine gleichmäßige Matte Textur zu erzeugen, sichtbare Bearbeitungsspuren zu reduzieren und das Teil vor der Fertigstellung vorzubereiten.Die Anodisierung ist ein elektrochemisches Verfahren, bei dem eine kontrollierte Oxidschicht auf Aluminium aufbautAbhängig von der Spezifikation kann die Anodisierung die Korrosionsbeständigkeit, das Aussehen, das Verschleißverhalten und die Farbkonsistenz verbessern.

Was das Sandstrahlen bewirkt

Untertitel: Silberne und dunkle Aluminium-CNC-Flächen, die zeigen, wie sich Textur und Farbe vor und nach der Veredelung unterscheiden können.

Durch Sandblasen kann eine gleichbleibende Satin- oder Mattenoberfläche auf CNC-Aluminiumkomponenten erzeugt werden.für sichtbare Hardware, kann eine gleichmäßige Blastfläche den Kontrast zwischen Werkzeugspuren und unberührtem Material verringern.Blasen können auch helfen, eine gleichbleibende Oberfläche vor klarem oder schwarzem Anodisieren zu schaffen.

Allerdings erzeugt das Sandstrahlen allein nicht die gleiche korrosionsbeständige Oxidschicht wie das Anodieren. Es verändert auch die Oberflächentextur, daher sollten die Zeichnungen definieren, ob die gesprengten Bereiche kosmetisch sind,Funktionell, oder von Versiegelungsflächen ausgeschlossen.

Was Anodisierung hinzufügt

Untertitel: Schwarzer anodierter CNC-Aluminium-Rahmen mit bearbeiteten Löchern, Taschen und abgestreckten Kanten.

Die Anodisierung verwandelt die Aluminiumoberfläche in eine kontrollierte Oxidschicht. Für CNC-Teile aus Aluminium 6061 oder 7075 wird die Anodisierung oft ausgewählt, wenn Käufer eine verbesserte Korrosionsbeständigkeit benötigen,schwarzes oder durchsichtiges AussehenIn der Hardware für die Flüssigkeitskühlung kann die Anodisierung für Halterungen, Abdeckungen, Montageplatten und einige nicht versiegelnde Strukturteile in Betracht gezogen werden.

Bei Flüssigkeitskontaktkühlplatten oder -spülern ist die Anodisierung sorgfältig zu überprüfen.und Maskierungsanforderungen können bestimmen, wo die Anodisierung hilfreich ist und wo sie vermieden werden sollte.

Warum die Oberflächenbehandlung für Flüssigkeitskühlgeräte wichtig ist

Untertitel: Naheaufnahme der Oberfläche von bearbeiteter Aluminiumhardware nach Oberflächenbehandlung.

Die Käufer von Flüssigkeitskühlgeräten konzentrieren sich auf Leckprävention, saubere Montage, Korrosionsbeständigkeit und Dimensionswiederholbarkeit.aber nur, wenn es mit der Teilfunktion übereinstimmtEine Sandstrahl-Kosmetikfläche kann für das Erscheinungsbild nützlich sein, während eine Dichtungsfläche kontrollierte Bearbeitungsspuren, Flachheit und Oberflächenrauheit anstelle eines aggressiven Sprengens erfordern kann.Eine anodierte Oberfläche kann die Korrosionsbeständigkeit verbessern, während für Fäden, Erdungen oder Dichtungsoberflächen maskierte Bereiche erforderlich sein können.