In Shiye Hardware's 60-Maschinen-CNC-Anlage: Wie Präzisions-Aluminiumteile im großen Maßstab gefertigt werden

Präzisions-Aluminiumkomponenten sind nur so gut wie die Werkstatt, die sie herstellt

Bei Dongguan Shiye Hardware Technology Co., Ltd. (Shiye Hardware) ist die CNC-Bearbeitung kein ausgelagerter Nebenaspekt – sie ist der Kern eines integrierten, internen Fertigungsprozesses, der auf einem Maschinenpark von 60 Einheiten basiert. Da wir alles von der Grobbearbeitung bis zur Endprüfung unter einem Dach kontrollieren, profitieren unsere Kunden von einem echten technologischen und logistischen Vorteil: engere Toleranzen, kürzere Lieferzeiten und gleichbleibende Qualität bei jeder Charge. Im Folgenden erläutern wir, wie unsere Ausrüstungsliste direkt zu besseren Aluminiumteilen für Ihr Projekt führt.

5-Achs-CNC-Bearbeitung einer komplexen Aluminiumkomponente

Wie unser Maschinenpark die Präzision und Haltbarkeit von Aluminiumkomponenten verbessert

Aluminium ist leicht und von Natur aus korrosionsbeständig, aber seine Leistung in der Praxis hängt davon ab, wie präzise es bearbeitet wird. Ein kontrollierter, gut ausgestatteter Maschinenpark ist das, was ein Teil, das auf Anhieb passt, von einem Teil unterscheidet, das Tausende von Einheiten später Montageprobleme verursacht.

Toleranzen von bis zu 0,005 mm – Inhouse

Unsere 50 CNC-Bearbeitungszentren halten Toleranzen von 0,005–0,02 mm bei Standard-3- und 4-Achs-Arbeiten und verengen diese auf 0,005–0,01 mm auf unseren größeren T6-, T10- und T12-Plattformen. Dieses Maß an Genauigkeit bedeutet, dass passende Oberflächen, Lagerbohrungen und Dichtflächen auf Anhieb passen – was Nacharbeit, Ausschuss und kostspielige Ausfälle vor Ort reduziert.

Konsistenz, die die Massenproduktion übersteht

Mit 50 Bearbeitungszentren in der Flotte – darunter allein 30 Einheiten der T6-Klasse – können wir Kapazitäten für ein einzelnes Programm bereitstellen und Zykluszeiten und Qualität bei hohen Stückzahlen stabil halten. Die Serienfertigung hängt nicht mehr von einer Maschine oder einem Bediener ab, sodass das tausendste Teil nach den gleichen Spezifikationen wie der Prototyp gefertigt wird.

Präzisions-CNC-gedrehte und gefräste Aluminiumteile

Mehrachsige Bearbeitung: 3-, 4- und 5-Achs-Fähigkeit unter einem Dach

Unsere Flotte ist bewusst über verschiedene Achskonfigurationen gemischt, sodass jede Geometrie auf die wirtschaftlichste Weise hergestellt wird – von einfachen 3-Achs-Arbeiten über 4-Achs-Indexbearbeitung mit Rundtischen bis hin zur simultanen 5-Achs- (3+2) Bearbeitung komplexer Aluminium- und Edelstahlteile.

Diese Flexibilität ist für die anspruchsvollen Branchen, die wir bedienen, unerlässlich:

• Drohnenrahmen und Strukturgehäuse in Luft- und Raumfahrtqualität
• Robotergelenke und komplexe mehrflächige Verbindungen
• Komponenten für medizinische Geräte und Fluidik
• Telekommunikationsgehäuse und Flüssigkeitskühlungsarmaturen

Eloxiertes Aluminiumteil, das auf enge Toleranzen bearbeitet wurde

Unsere wichtigsten Bearbeitungsgeräte

Da die Flotte Geräte umfasst, die bereits 2015 geliefert wurden, und bis 2026, bietet die Mischung aus bewährten T6-Maschinen für hohe Stückzahlen und den neuesten 5-Achs-Plattformen sowohl Stabilität als auch Spitzenkapazitäten.

Drehen, Veredeln, Rückverfolgbarkeit und Prüfung – alles unter einem Dach

Präzision endet nicht beim Fräsen. Unsere 36 und 46 CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen (Powerheads) ermöglichen es uns, Dreh- und Fräsbearbeitungen in einer einzigen Aufspannung durchzuführen, was die Rundheit verbessert und den Handhabungsaufwand reduziert. Nach der Bearbeitung durchlaufen die Teile die interne Veredelung – einschließlich der Anodisierung, die die Aluminiumoberfläche vor Oxidation und Abrieb schützt und gleichzeitig die von Konsum- und Elektronikprodukten geforderte Farbe und Optik liefert.

Jede Charge wird in unserem eigenen Messtechniklabor überprüft:

• 3D-KMG (0,002 mm) für die vollständige Maßhaltigkeitsprüfung kritischer Merkmale
• 2,5D-Optikprojektor für schnelle Profil- und Kantenprüfungen
• Salzsprühnebelprüfung zur Validierung der Korrosionsbeständigkeit
• Laserbeschriftung für dauerhafte Teile-Rückverfolgbarkeit und Chargenidentifikation

Was das für Ihr Projekt bedeutet

• Garantierte enge Toleranzen – bis zu 0,005 mm bei Standardarbeiten und 0,002 mm Prüfauflösung.
• Echte Serienfertigung – 50 Bearbeitungszentren halten große Stückzahlen im Zeitplan.
• Komplexe Geometrien beherrscht – 3-, 4- und 5-Achs-Bearbeitung und Drehen mit angetriebenen Werkzeugen für schwer herzustellende Teile.
• Ein Partner, weniger Risiko – Bearbeitung, Veredelung und Prüfung verlassen nie das Haus.
• Bewährtes Qualitätssystem – ISO 9001-zertifiziert, mit 80–90 % der Produktion weltweit exportiert.

Ob Sie einen einzelnen Prototyp oder ein langfristiges Produktionsprogramm benötigen, Shiye Hardware verfügt über die Maschinen, die Messtechnik und die Erfahrung, um Aluminium- und Edelstahlkomponenten zu liefern, die Leistung bringen.

Maßgeschneidete Aluminiumlegierungsteile nach vollständiger Inspektion

Fordern Sie noch heute ein kostenloses Angebot an und entdecken Sie, wie unser moderner CNC-Maschinenpark Ihre Zeichnungen in produktionsfertige Teile verwandeln kann – umfassend, präzise und pünktlich.