সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য থ্রেড ডিজাইন করার পদ্ধতি: আকার, গভীরতা এবং ব্যবহারিক উদাহরণ

থ্রেডগুলি সিএনসি-মেশিনযুক্ত অংশগুলিকে স্ক্রু, বোল্ট, ফিটিং এবং অন্যান্য উপাদানের সাথে সংযোগ স্থাপন করতে দেয়। তবে, সিএডি-তে সঠিক দেখতে একটি থ্রেডেড গর্ত এখনও অ্যাসেম্বলি সমস্যা তৈরি করতে পারে যদি থ্রেডের আকার, পিচ, গভীরতা বা উপাদানের প্রয়োজনীয়তা অস্পষ্ট থাকে।

বোঝাসিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য থ্রেডগুলি কীভাবে ডিজাইন করতে হয়প্রকৌশলীদের নির্ভরযোগ্য সংযোগ তৈরি করতে সহায়তা করে এবং অপ্রয়োজনীয় মেশিনিং খরচ এবং উৎপাদন বিলম্ব এড়াতে পারে।

বেশিরভাগ কাস্টম সিএনসি যন্ত্রাংশের জন্য, মূল বিষয় হল সহজ: সঠিক থ্রেড স্ট্যান্ডার্ড নির্দিষ্ট করুন, পর্যাপ্ত থ্রেড এনগেজমেন্ট সরবরাহ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে গর্তটি সঠিকভাবে মেশিন করা এবং পরিদর্শন করা যায়।

১. সঠিক থ্রেড টাইপ নির্বাচন করুন

সিএনসি থ্রেড ডিজাইনের প্রথম ধাপ হল একটি থ্রেড নির্বাচন করা যা ফাস্টেনার এবং অ্যাপ্লিকেশনের সাথে মেলে।

সাধারণ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে:

উদাহরণস্বরূপ,এম৬ × ১.০মানে ৬ মিমি নামমাত্র ব্যাস এবং ১.০ মিমি পিচ সহ একটি মেট্রিক থ্রেড।

তুলনায়,১/৪-২০ ইউএনসি১/৪ ইঞ্চি নামমাত্র ব্যাস এবং প্রতি ইঞ্চি ২০টি থ্রেড বোঝায়।

শুধুমাত্র আনুমানিক ব্যাসের উপর ভিত্তি করে একটি থ্রেড স্ট্যান্ডার্ড নির্বাচন করবেন না। একটি মেট্রিক থ্রেড এবং একটি ইঞ্চি-ভিত্তিক থ্রেড দেখতে একই রকম হতে পারে তবে এখনও বেমানান হতে পারে।

তরল ফিটিংগুলির জন্য, এনপিটি এবং বিএসপিপিও ভিন্ন সিস্টেম এবং তাদের অদলবদলযোগ্য হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।

২. সঠিক ট্যাপ ড্রিল আকার কীভাবে নির্বাচন করবেন

অভ্যন্তরীণ থ্রেড কাটার আগে, একটি ছোট পাইলট গর্ত ড্রিল করতে হবে। এটি সাধারণত ট্যাপ ড্রিল হোল নামে পরিচিত।

স্ট্যান্ডার্ড মেট্রিক থ্রেডগুলির জন্য একটি দরকারী প্রাথমিক সূত্র হল:

ট্যাপ ড্রিল ব্যাস ≈ নামমাত্র থ্রেড ব্যাস - থ্রেড পিচ

উদাহরণস্বরূপ, একটি এম৬ × ১.০ থ্রেডের নামমাত্র ব্যাস ৬ মিমি এবং পিচ ১ মিমি।

৬ - ১ =৫.০ মিমি ট্যাপ ড্রিল ব্যাস

এটি একটি প্রচলিত এম৬ × ১.০ ট্যাপ করা গর্তের জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড প্রারম্ভিক মান।

সাধারণ মেট্রিক ট্যাপ ড্রিল আকার

এগুলি স্ট্যান্ডার্ড মোটা মেট্রিক থ্রেডগুলির জন্য সাধারণ প্রারম্ভিক আকার, প্রতিটি থ্রেড ফর্ম বা প্রয়োজনীয় থ্রেড শতাংশের জন্য সর্বজনীন মান নয়। প্রযোজ্য থ্রেড চার্ট এবং মেশিনিং প্রয়োজনীয়তার বিরুদ্ধে চূড়ান্ত ড্রিল আকার নিশ্চিত করুন।

খুব ছোট একটি গর্ত ট্যাপ টর্ক এবং টুল-ব্রেকেজ ঝুঁকি বাড়াতে পারে। খুব বড় একটি গর্ত অপর্যাপ্ত থ্রেড এনগেজমেন্ট ছেড়ে দিতে পারে।

৩. সিএনসি থ্রেড কতটা গভীর হওয়া উচিত?

থ্রেডের গভীরতা সংযোগের লোড, উপাদান, ফাস্টেনার শক্তি এবং অ্যাসেম্বলি প্রয়োজনীয়তা দ্বারা নির্ধারিত হওয়া উচিত।

অনেক ধাতব ফাস্টেনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি সাধারণ প্রাথমিক নির্দেশিকা হল নামমাত্র থ্রেড ব্যাসের প্রায় ১.০–১.৫ গুণ। ৬০৬১ অ্যালুমিনিয়ামের জন্য, প্রায়১.৫ডি অনেক সাধারণ-উদ্দেশ্যের সংযোগের জন্য একটি দরকারী প্রারম্ভিক বিন্দু, তবে ডিজাইনের উপর নির্ভর করে প্রকৃত প্রয়োজনীয়তা কম বা বেশি হতে পারে।

এখানে, ডি মানে নামমাত্র থ্রেড ব্যাস।

উদাহরণস্বরূপ, একটি অ্যালুমিনিয়াম হাউজিংয়ের সাথে যুক্ত একটি এম৬ স্ক্রু যার ৯ মিমি ব্যবহারযোগ্য থ্রেড রয়েছে তার থ্রেড এনগেজমেন্ট দৈর্ঘ্য ১.৫ডি।

এটি একটি প্রাথমিক নকশা নির্দেশিকা, কোনও শক্তি গ্যারান্টি নয়। সঠিক এনগেজমেন্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, ফাস্টেনার, লোড এবং ব্যর্থতার মানদণ্ডের উপর নির্ভর করে।

দীর্ঘ থ্রেডগুলি সবসময় আনুপাতিকভাবে একটি সংযোগকে শক্তিশালী করে না। পর্যাপ্ত এনগেজমেন্ট অর্জিত হয়ে গেলে, আরও থ্রেড যুক্ত করলে মেশিনিং সময় বাড়তে পারে তবে কোনও অর্থপূর্ণ উন্নতি নাও হতে পারে।

থ্রেড গভীরতা ড্রিল গভীরতার সমান নয়

এই পার্থক্যটি অন্ধ ট্যাপ করা গর্তগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

থ্রেড গভীরতা: সমাপ্ত থ্রেডের ব্যবহারযোগ্য দৈর্ঘ্য।

ড্রিল গভীরতা: থ্রেডিং অপারেশনগুলির আগে বা সময় গর্তের মোট গভীরতা।

একটি স্ট্যান্ডার্ড ড্রিল একটি অন্ধ গর্তের নীচে একটি শঙ্কু আকৃতির বিন্দু তৈরি করে। থ্রেড কাটার শুরু এবং শেষ করার জন্য ট্যাপেরও জায়গার প্রয়োজন।

ফলাফলস্বরূপ, ৯ মিমি ব্যবহারযোগ্য থ্রেডের প্রয়োজন এমন একটি গর্ত সাধারণত ৯ মিমি এর চেয়ে গভীর ড্রিল করতে হয়।

একটি দৃষ্টান্তমূলক এম৬ × ১.০ অন্ধ গর্তের জন্য, একটি নকশার জন্য ৯ মিমি পূর্ণ থ্রেড এনগেজমেন্ট এবং প্রায় ১৪ মিমি মোট ড্রিল করা গভীরতার প্রয়োজন হতে পারে। চূড়ান্ত মাত্রাগুলি নির্বাচিত ড্রিল, ট্যাপ জ্যামিতি এবং উপলব্ধ ক্লিয়ারেন্সের বিরুদ্ধে নিশ্চিত করতে হবে।

৪. অন্ধ ট্যাপ করা গর্তগুলি কীভাবে ডিজাইন করবেন

অন্ধ গর্তগুলি ওয়ার্কপিসের ভিতরে বন্ধ হয়ে যায়, সম্পূর্ণভাবে এর মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরিবর্তে।

এগুলি অ্যালুমিনিয়াম হাউজিং, মাউন্টিং প্লেট, বন্ধনী এবং মেশিনযুক্ত ঘেরে সাধারণ।

মূল চ্যালেঞ্জ হল প্রয়োজনীয় থ্রেডের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা সরবরাহ করা এবং ড্রিল পয়েন্ট এবং ট্যাপ করার সরঞ্জামের জন্য জায়গা দেওয়া।

একটি অন্ধ থ্রেডেড গর্ত ডিজাইন করার সময়:

১. প্রয়োজনীয় ব্যবহারযোগ্য থ্রেড গভীরতা নির্দিষ্ট করুন।

২. ব্যবহারযোগ্য থ্রেডের নীচে অতিরিক্ত ড্রিল গভীরতা দিন।

৩. ট্যাপটিকে শারীরিক নীচে পৌঁছানোর জন্য জোর করা এড়িয়ে চলুন।

৪. চিপ নিষ্কাশন এবং সরঞ্জামের অ্যাক্সেস বিবেচনা করুন।

৫. কোনও গুরুত্বপূর্ণ নীচের পুরুত্ব বা অবশিষ্ট উপাদান সনাক্ত করুন।

উদাহরণস্বরূপ, একটি মাউন্টিং প্লেট যার জন্য একটি এম৬ স্ক্রু ৯ মিমি থ্রেড এনগেজ করার প্রয়োজন, তার কেবল “এম৬, ৯ মিমি গর্তের গভীরতা” নির্দিষ্ট করা উচিত নয়, সেই গভীরতা কী বোঝায় তা স্পষ্ট না করে।

একটি স্পষ্ট অঙ্কন প্রয়োজনীয় থ্রেড গভীরতা এবং মোট ড্রিল করা গভীরতার মধ্যে পার্থক্য করে।

৫. মোটা থ্রেড বা ফাইন থ্রেড?

মোটা থ্রেডগুলি অনেক সাধারণ সিএনসি ফাস্টেনিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি ব্যবহারিক ডিফল্ট। এগুলি সাধারণত শুরু করা সহজ এবং স্ট্যান্ডার্ড টুলিংয়ের সাথে সাধারণত উপলব্ধ।

ফাইন থ্রেডগুলি উপযুক্ত হতে পারে যখন ডিজাইনের জন্য সূক্ষ্ম সমন্বয়, একটি নির্দিষ্ট এনগেজমেন্ট বৈশিষ্ট্য বা একটি নির্দিষ্ট প্রতিষ্ঠিত ফাস্টেনার স্ট্যান্ডার্ডের প্রয়োজন হয়।

তবে, ফাইন থ্রেডগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে আলগা হওয়া প্রতিরোধে ভাল নয়। যদি কম্পন একটি উদ্বেগ হয়, তবে প্রি-লোড এবং উপযুক্ত লকিং পদ্ধতি সহ পুরো জয়েন্ট ডিজাইন বিবেচনা করুন।

বেশিরভাগ কাস্টম অ্যালুমিনিয়াম বন্ধনী এবং হাউজিংয়ের জন্য, একটি স্ট্যান্ডার্ড মোটা থ্রেড ব্যবহার করুন যদি না অ্যাপ্লিকেশনটির জন্য অন্য কিছুর প্রয়োজন হয়।

৬. অভ্যন্তরীণ থ্রেড বনাম বাহ্যিক থ্রেড

অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলি একটি গর্তের ভিতরে কাটা হয় যাতে একটি বোল্ট বা স্ক্রু গ্রহণ করা যায়।

বাহ্যিক থ্রেডগুলি একটি শ্যাফ্ট, স্টাড, সংযোগকারী বা ফিটিংয়ের উপর গঠিত হয়।

উভয়ই উপযুক্ত সিএনসি ট্যাপ করা, থ্রেড মিলিং বা টার্নিং অপারেশনগুলির মাধ্যমে উত্পাদিত হতে পারে, বৈশিষ্ট্য এবং অংশ জ্যামিতির উপর নির্ভর করে।

একটি কাঁধের কাছে বাহ্যিক থ্রেড ডিজাইন করার সময়, নিশ্চিত করুন যে থ্রেডটি সম্পূর্ণরূপে মেশিন করা যায়। যদি ম্যাচিং উপাদানটি কাঁধের বিরুদ্ধে ঘনিষ্ঠভাবে বসতে হয় তবে একটি উপযুক্ত রিলিফ বৈশিষ্ট্য বা পর্যাপ্ত আনথ্রেডেড ক্লিয়ারেন্সের প্রয়োজন হতে পারে।

এছাড়াও ফাস্টেনারটি প্রথম থ্রেডটি ক্ষতিগ্রস্ত না করে শুরু করতে সহায়তা করার জন্য একটি এন্ট্রি চ্যামফার বিবেচনা করুন।

৭. অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলিতে কি থ্রেডেড ইনসার্ট ব্যবহার করা উচিত?

থ্রেডের আকার, লোড, এনগেজমেন্ট এবং পরিষেবা শর্তাবলী উপযুক্ত হলে অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির জন্য সরাসরি ট্যাপ করা প্রায়শই উপযুক্ত।

তবে, ফাস্টেনারগুলি বারবার সরানো এবং ইনস্টল করা হলে অ্যালুমিনিয়াম থ্রেডগুলি ক্ষয় বা স্ট্রিপ হতে পারে।

যখন ডিজাইনের প্রয়োজন হয় তখন একটি থ্রেডেড ইনসার্ট বিবেচনা করার মতো হতে পারে:

১. ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণ বা বারবার অ্যাসেম্বলি

২. থ্রেড ক্ষয়ের বিরুদ্ধে বৃহত্তর প্রতিরোধ

৩. একটি হালকা ওজনের হাউজিংয়ে আরও টেকসই ফাস্টেনিং পয়েন্ট

৪. একটি সংজ্ঞায়িত ফাস্টেনিং সিস্টেম যা একটি ইনসার্ট ব্যবহার করে

উদাহরণস্বরূপ, একটি অ্যালুমিনিয়াম অটোমেশন হাউজিং যা রক্ষণাবেক্ষণের সময় বারবার খোলা হয় তা নির্বাচিত ফাস্টেনিং পয়েন্টগুলিতে ইনসার্ট থেকে উপকৃত হতে পারে।

বিপরীতে, একটি বন্ধনী যা একবার একত্রিত করা হয় এবং খুব কমই পরিষেবা দেওয়া হয় তা সরাসরি ট্যাপ করা গর্তগুলির সাথে পুরোপুরি কাজ করতে পারে।

প্রতিটি গর্তে ইনসার্ট যুক্ত করার পরিবর্তে প্রকৃত ডিউটি ​​চক্রের উপর ভিত্তি করে সংযোগটি চয়ন করুন।

৮. অ্যানোডাইজিং সিএনসি থ্রেডগুলিকে কীভাবে প্রভাবিত করে?

অ্যানোডাইজিং অ্যালুমিনিয়ামের পৃষ্ঠ পরিবর্তন করে এবং থ্রেড ফিট এবং অ্যাসেম্বলিকে প্রভাবিত করতে পারে।

যদি একটি থ্রেডেড গর্ত গুরুত্বপূর্ণ হয়, তবে থ্রেডটি অ-কোটেড থাকতে হবে, ফিনিশিংয়ের সময় মাস্ক করা উচিত বা অ্যানোডাইজিংয়ের পরে একটি সংজ্ঞায়িত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে কিনা তা নির্দিষ্ট করুন।

পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে একটি থ্রেড স্বয়ংক্রিয়ভাবে তার আসল ফিট বজায় রাখবে বলে ধরে নেবেন না।

এটি নির্ভুল অ্যাডাপ্টার, ফিটিং, ম্যাচিং উপাদান এবং ঘন ঘন একত্রিত অংশগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।

ব্যবহারিক উদাহরণ: একটি অ্যালুমিনিয়াম অটোমেশন বন্ধনীতে একটি এম৬ থ্রেড

দৃষ্টান্তমূলক শপ-ফ্লোর পরিস্থিতি — কোনও প্রকাশিত গ্রাহক কেস নয়।

একটি মার্কিন সরঞ্জাম ক্রেতা একটি ৬০৬১ অ্যালুমিনিয়াম অটোমেশন বন্ধনী পাঠায় যার মধ্যে কয়েকটি অন্ধ এম৬ গর্ত রয়েছে।

ড্রয়িং-এ “এম৬, গভীরতা ১০ মিমি” লেখা আছে, তবে ১০ মিমি ব্যবহারযোগ্য থ্রেড গভীরতা নাকি মোট ড্রিল করা গভীরতা বোঝায় তা স্পষ্ট করে না।

এটি একটি এড়ানো যায় এমন উৎপাদন প্রশ্ন তৈরি করে।

একটি স্পষ্ট স্পেসিফিকেশন হতে পারে:

১.থ্রেড: এম৬ × ১.০ – ৬এইচ

২.ট্যাপ ড্রিল: ৫.০ মিমি প্রারম্ভিক আকার

৩.ব্যবহারযোগ্য থ্রেড গভীরতা: ৯ মিমি

৪.মোট ড্রিল করা গভীরতা: প্রায় ১৪ মিমি, সরঞ্জাম এবং জ্যামিতি পর্যালোচনার সাপেক্ষে

৫.ফিনিশ: কালো অ্যানোডাইজিং, গুরুত্বপূর্ণ থ্রেড প্রয়োজনীয়তা স্পষ্টভাবে নির্দিষ্ট করা হয়েছে

সুবিধা কেবল উন্নত মেশিনিং নয়। ক্রেতা এবং সরবরাহকারী এখন থ্রেডটি কীভাবে তৈরি করা হয়, স্ক্রু কী এনগেজ করতে পারে এবং কী পরীক্ষা করতে হবে সে সম্পর্কে একমত।

একটি প্রাসঙ্গিক পণ্যের উদাহরণের জন্য, আমাদের অ্যালুমিনিয়াম সিএনসি মেশিনযুক্ত থ্রেডেড অ্যাডাপ্টার এবং নির্ভুল ফিটিংসদেখুন। এই উপাদানগুলি গ্রাহকের অঙ্কন অনুসারে অভ্যন্তরীণ বোর, বাহ্যিক থ্রেড এবং অন্যান্য সংযোগ বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করে।

সিএনসি থ্রেডিং আরএফকিউ-তে আপনার কী অন্তর্ভুক্ত করা উচিত?

উদ্ধৃতির জন্য একটি থ্রেডেড উপাদান জমা দেওয়ার সময়, সরবরাহ করুন:

১.২ডি অঙ্কন এবং ৩ডি সিএডি ফাইল

২.থ্রেড স্ট্যান্ডার্ড এবং আকার

৩.পিচ এবং ফিট ক্লাস

৪.ব্যবহারযোগ্য থ্রেড গভীরতা

৫.অন্ধ গর্তগুলির জন্য মোট ড্রিল গভীরতা, যেখানে প্রয়োজন

৬.উপাদান এবং গ্রেড

৭.পরিমাণ

৮.পৃষ্ঠের ফিনিশ

৯.গুরুত্বপূর্ণ পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তা

আমাদের কাস্টম সিএনসি মেশিনিং পরিষেবা সিএনসি মিলিং, টার্নিং, ড্রিলিং এবং থ্রেডিংয়ের প্রয়োজন এমন অঙ্কন-ভিত্তিক উপাদানগুলিকে সমর্থন করে।

একটি স্পষ্ট থ্রেড স্পেসিফিকেশন সরবরাহকারীকে উপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করতে, অপ্রয়োজনীয় স্পষ্টীকরণ এড়াতে এবং উদ্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সংযোগটি তৈরি করতে সহায়তা করে।

উপসংহার

ভাল সিএনসি থ্রেড ডিজাইন সঠিক থ্রেড স্ট্যান্ডার্ড, ট্যাপ ড্রিল আকার, পিচ এবং ব্যবহারযোগ্য এনগেজমেন্ট দৈর্ঘ্য দিয়ে শুরু হয়।

অন্ধ গর্তগুলির জন্য, সর্বদা প্রয়োজনীয় থ্রেড গভীরতা এবং মোট ড্রিল করা গভীরতার মধ্যে পার্থক্য করুন। ঘন ঘন অ্যাসেম্বলি করা অ্যালুমিনিয়াম অংশগুলির জন্য, সরাসরি ট্যাপ করা বা একটি থ্রেডেড ইনসার্ট বেশি উপযুক্ত কিনা তাও বিবেচনা করুন।

লক্ষ্য হল গভীরতম বা সবচেয়ে টাইট থ্রেড তৈরি করা নয়। এটি একটি নির্ভরযোগ্য সংযোগ তৈরি করা যা ধারাবাহিকভাবে তৈরি এবং পরিদর্শন করা যেতে পারে।

উদ্ধৃতির জন্য অনুরোধ করুন

অভ্যন্তরীণ থ্রেড, বাহ্যিক থ্রেড বা নির্ভুল থ্রেডেড ফিটিংস সহ একটি সিএনসি-মেশিনযুক্ত উপাদান আছে?

আপনার ২ডি অঙ্কন, ৩ডি সিএডি ফাইল, উপাদান, পরিমাণ, থ্রেড স্পেসিফিকেশন এবং ফিনিশিং প্রয়োজনীয়তা পাঠান।

অনুরোধ করুন একটি উদ্ধৃতি

আমাদের দল অঙ্কন পর্যালোচনা করতে পারে এবং আপনার কাস্টম সিএনসি অংশের জন্য উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করতে পারে।