?

تحويل CNC مثالية للعمود، والبوشينغ، والمسافرين، والأكمام، وغيرها من الأجزاء ذات الخصائص الأسطوانية.

ومع ذلك، فإن جزءًا يبدو بسيطًا في CAD لا يزال من الصعب أو مكلفًا تصنيعه إذا كان له أقسام طويلة غير مدعومة، أو ثقوب عميقة، أو أخاديد غير يمكن الوصول إليها، أو تحميلات ضيقة غير ضرورية.

التصميم الجيد للدوران CNC يجعل الجزء أسهل للصناعة والتفتيش والتجميع دون المساس بوظيفته.

هنا ثمانية مبادئ توجيهية عملية للتصميم للمهندسين وفرق الشراء.

يدور تحويل CNC القطعة أثناء إزالة أداة القطع من المواد. وهو فعال بشكل خاص للأجزاء المرتبة حول محور مركزي.

تتضمن الميزات الملتفة الشائعة:

1:القطر الخارجي والعمود المتدفق

2:أجزاء الداخلية والغلافات

3الكتفين والخنادق

4الخيوط الخارجية والداخلية

5أجهزة التفريغ والفاصلات الأسطوانية

عندما يكون ذلك ممكناً ، حافظ على الهندسة الرئيسية مركزها على محور الدوران. وهذا يسمح بإنتاج المزيد من الخصائص بكفاءة باستخدام أدوات الدوران القياسية.

قد تتطلب الثقوب الجانبية والمسطحات والفتحات والميزات خارج المحور أدوات حية أو طحن ثانوي. هذه ممكنة مع معدات مناسبة ،ولكن طريق التصنيع يعتمد على الهندسة والدقة المطلوبة.

يمكن أن ينحني أو يهتز العمود الطويل والرقيق تحت قوى القطع. وهذا قد يسبب الصراخ أو التجاعيد أو سوء التشطيب السطحي أو أخطاء الأبعاد.

قبل الانتهاء من التصميم

1:اقصر الأجزاء غير المدعومة حيثما كان ذلك ممكناً.

2: زيادة القطر إذا كان التطبيق يسمح.

3:فكر في الدعم أو الدعم المستمر.

4: تحديد متطلبات المستقيمة الحرجة والقطر والإفراج.

لا توجد نسبة عالمية من الطول إلى القطر تعمل لكل جزء محول. المواد والقطر وطريقة الدعم وظروف القطع والتسامح وتكوين الجهاز كل شيء مهم.

على سبيل المثال، قد يبدو أن عمود جهاز استشعار من الألومنيوم الطويل سهل التصنيع، ولكن قطره الصغير ومتطلبات التوالي الضيقة يمكن أن تجعله أكثر تطلبًا من مكون أقصر وأكثر سمكًا.

يمكن أن تتشوه الأغلفة ذات الجدران الرقيقة والأجزاء الأسطوانية المجوفة تحت قوى الضغط أو القطع.

يمكن أن تكون الحفر الداخلية العميقة تحديًا أيضًا لأن أداة القطع يجب أن تصل إلى العمق المطلوب مع الحفاظ على الاستقرار وإزالة الشظايا.

لتحسين قابلية التصنيع:

1أبقِ الجدران سميكة بقدر ما تسمح الوظيفة

2:تجنب الملامح الداخلية العميقة والضيقة ما لم تكن ضرورية

3:استخدم قطرات عمق الحفر العملية.

4حدد سمك الجدران الحرجة على الرسم

لا يوجد سمك الحائط الأدنى المناسب لكل مادة وهندسة. يعتمد التصميم المناسب على أبعاد الجزء والمواد والحفاظ على العمل والتسامحات.

دليلنا المنشور مؤخراًالحد الأدنى لسمك الحائط:مخططات المواد وقواعد التصميم، يشرح كيف تؤثر المقاطع الرقيقة على استقرار التصنيع وتكلفة.

للحفر التي لا تمر عبر المكون، انظرثقب أعمى مقابل.من خلال حفرة معالجة CNC.

الزوايا الداخلية الحادة والخنادق الضيقة والقطع التي لا يمكن الوصول إليها قد تتطلب أدوات خاصة أو عمليات إضافية.

استخدم نصف قطر الزوايا العملية وأبعاد القضبان القياسية حيثما أمكن. غالبًا ما تكون القضبان الخارجية أسهل في الوصول إليها من القضبان الداخلية العميقة.

في حالة الأجزاء ذات الخيوط ، اترك مساحة كافية لأداة القطع لإكمال الخيط. الخيط الذي ينتهي مباشرة ضد الكتف قد يحتاج إلى خندق إغاثة أو ترتيب ميزة مختلفة.

إذا كان من الضروري أن يتناسب أحد العناصر القيادة بالقرب من الكتف، حدد طول الخيوط المستخدمة المطلوبة ومساحة الإفراج عن التجميع بدلاً من الاعتماد على النموذج ثلاثي الأبعاد وحده.

مرشدنا الجديدكيفية تصميم الخيوط لجهاز التصنيع الحاسوبي: الأحجام والعمق والأمثلة العملية، يوضح حجم الخيط، والتفاعل، ومتطلبات عمق الثقب العمياء.

الأحجام القياسية للخيوط، وعرض القضبان العملية، والهندسة المشتركة للأدوات تجعل من الأسهل تصنيع الجزء.

الأبعاد غير العادية قد تتطلب أدوات خاصة، وقت إضافي للتركيب، أو فحص إضافي.

على سبيل المثال، تخيل مايك، مهندس شراء في شركة أوتوماتيك أمريكية، يطلب مسافة الألومنيوم مع خيط خارجي،وكتف مع نصف قطر زاوية صغيرة جدا.

إذا لم تكن هذه التفاصيل ضرورية للجميع، يمكن تبسيط التصميم لاستخدام هندسة أداة أكثر عملية.يمكن للمورد تقييم طريقة التصنيع المناسبة قبل العرض.

الهدف ليس إزالة الميزات المفيدة، بل تجنب تعقيد التصنيع الذي لا يوفر أي فائدة ذات معنى.

العملية التقليدية للدوران هي الأنسب للخصائص الدوارة. قد تتطلب الثقوب الشعاعية والفتحات الجانبية والمسطحات المطحنة أدوات حية أو عملية معالجة أخرى.

قبل أن تضيفهم، اسأل:

1هل الوظيفة ذات أهمية؟

2هل يمكن الوصول إلى موقعها بكفاءة؟

3:هل سيؤثر إعداد آخر على المحاذاة أو المركزية؟

4:هل يمكن تصنيع العديد من الميزات في إعداد واحد؟

رابط أسطواني مع فتحة محورية وخيوط خارجية هو تطبيق تدوير طبيعي. إضافة شاشة تركيب، نمط الثقب العرضي،والمسطحات المتعددة قد تتطلب عملية تحويل ومطحنة مجتمعة.

مؤخرتنادليل تصميم معالجة وحدات الاتصال CNC يشرح كيف يعتمد اختيار العملية على خصائص المرفق.

ليس كل بعد يحتاج إلى أقصى قدر ممكن من التسامح

ركز على الضوابط الأكثر صرامة على الخصائص التي تؤثر على التلاءم أو التوجيه أو الختم أو الدوران ، مثل:

1: مقاعد العوارض وقطرات التزاوج

2:أحجام الحفر الحرجة

3:التدفق بين الأسطح الوظيفية

4:ملاءمة الخيط وتحديد الكتفين

استخدم التسامحات العامة المناسبة للأبعاد غير الحرجة.

على سبيل المثال، قد يحتاج عمود دوار إلى قطر ومخرجات خاضعة للرقابة، في حين أن طوله الإجمالي قد يستخدم تسامحًا أكثر استرخاءً إذا كان التجميع يسمح بذلك.

يجب أن يحدد الرسم أيضاً الخامة المطلوبة للسطح حيثما يكون ذلك مهماً. لا تفترض أن المظهر البصري السلس يضمن النهاية المحددة.

تحديثنادليل التسامحات في معالجة CNC يشرح كيفية اختيار التسامحات وفقا لمتطلبات الوظيفة والتفتيش.

يجب أن يتم الاحتفاظ بالجزء الملتفت بشكل آمن أثناء دوران القطعة. يمكن أن تؤثر منطقة الاحتفاظ وطريقة الدعم على الدقة ، خاصة بالنسبة للمكونات الطويلة أو الرقيقة.

قم بتصميم سطح متاح بما فيه الكفاية للتشديد المستقر. ضع في اعتبارك كيف سيتم الاحتفاظ بالجزء خلال العملية الأولى وما إذا كان من الضروري إعداد آخر لإنهاء الطرف الآخر.

بالنسبة لأجزاء الدقة ، حدد مراجع البيانات ومتطلبات التفتيش قبل الإنتاج. قد تشمل التحققات المهمة القطر وحجم الحفرة والجريان والطول والتشطيب السطحي.

دليلنا الأخيردقة عقدة العمل في معالجة CNC يوضح كيف يؤثر التشديد والتوجيه وتصميم الأجهزة على النتيجة النهائية.

غالباً ما تكون التحسينات الأكثر فعالية بسيطة:

لا يقلل كل تغيير في التصميم من التكلفة. يجب أن تبقى مساومة حرجة أو خروط إغاثة أو فتحة جانبية عند الحاجة إلى الوظيفة.مراجعة البدائل مع الشركة المصنعة بدلا من إزالة الميزات الضرورية ببساطة لتبسيط التصنيع.

للحصول على اقتباس واضح، قدم:

1رسم هندسي ثلاثي الأبعاد وملف CAD ثلاثي الأبعاد

2:مستوى المواد وحالتها

3:الأبعاد الحرجة، والتسامحات، ومراجع البيانات

4:أحجام الخيوط، ومساحاتها، وعمق الخيوط المطلوب

5:تصفية السطح وأي متطلبات للتصفية

6:الكمية ومتطلبات التفتيش

حدد بوضوح أي خروقات غير قياسية، أو ثقوب عميقة، أو جدران رقيقة، أو ملامح جانبية حتى يتم مراجعتها قبل الإنتاج.

استخدم دليلنا المنشور مؤخراًما الذي يجب تضمينه في RFQ CNC Machining، لإعداد حزمة عرض كاملة.

بلدي خدمات معالجة CNC حسب الطلبدعم الأجزاء القائمة على الرسم مع متطلبات التصنيع والتفتيش التي يتم تقييمها وفقا لكل مشروع.

يبدأ التصميم الجيد لدورة CNC بالهندسة العملية والصلابة الكافية والأدوات المتاحة ومتطلبات التفتيش المحددة بوضوح.

حافظ على الأجزاء بسيطة قدر ما تسمح لها وظيفتها، واستخدام الخصائص القياسية حيثما كان ذلك ممكنا، وحفظ مساوئ ضيقة للأبعاد الحرجة.

مراجعة قابلية التصنيع قبل إطلاق الرسمهذا يمكن أن يقلل من عمليات التصنيع غير الضرورية، وتبسيط الفحص، ويساعد على التحكم في تكلفة قطع الغيار المخصصة.

تحتاج إلى الألومنيوم المتحول بالإنترنت أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو النحاس أو غيرها من المكونات الدقيقة؟

أرسل رسوماتك الثنائية الأبعاد، ملف CAD ثلاثي الأبعاد، المواد، الكمية، التسامحات الحرجة، متطلبات الخيوط، النهاية السطحية، ومعايير التفتيش.

اطلب اقتباس

يمكن لفريقنا مراجعة هندسة الجزء والمتطلبات لتقييم نهج التصنيع المناسب لمشروعك.