Έλεγχος διαστάσεων σχισμής και φινίρισμα επιφάνειας σε μαύρη ανοδιωμένη πλάκα CNC αλουμινίου 6061

Σύνοψη του έργου

Το έργο αυτό περιλάμβανε την παραγωγή ενόςμαύρη ανωδικοποιημένη πλάκα CNC από αλουμίνιο 6061Το κατασκευαστικό στοιχείο είχε ορθογώνιο εξωτερικό προφίλ με στρογγυλεμένες γωνίες, επαναλαμβανόμενες επιμήκεις τρύπες, μικρές τρύπες και τρύπες τοποθέτησης που κατανέμονται γύρω από την πλάκα.

Η επιβεβαιωμένη διαδικασία κατασκευής περιλάμβανε μηχανική CNC τριών αξόνων, χειροκίνητη τελική επεξεργασία επιφάνειας με αθρεπτικό μέσο, έλεγχο διαστάσεων και μαύρο ανωτισμό.Η απαίτηση ανοχής 01 mm συμπεριλήφθηκε στις πληροφορίες του σχεδίου, αν και το ειδικό χαρακτηριστικό που ελέγχεται από αυτή την ανοχή δεν έχει γνωστοποιηθεί στο επεξεργασμένο σχέδιο.

Ο πελάτης επισκέφθηκε επίσης την εγκατάσταση παραγωγής για να επιθεωρήσει το συστατικό και να συζητήσει τον έλεγχο ανοχής και τις απαιτήσεις για την ανωτισμένη επιφάνεια.

Βάσει των διαθέσιμων γνώσεων, ο πελάτης φαίνεται να εμπλέκεται σε εξατομικευμένους εξοπλισμούς αυτοματισμού και μπορεί να εξυπηρετεί εφαρμογές που σχετίζονται με ημιαγωγούς.δεν επιβεβαιώθηκε η ακριβής θέση εγκατάστασης και η τελική λειτουργία αυτού του στοιχείουΕπομένως, η παρούσα υπόθεση επικεντρώνεται στις επαληθευμένες απαιτήσεις κατασκευής, τελικής επεξεργασίας, επιθεώρησης και συσκευασίας.

Απαιτήσεις για το μέρος

Το μέρος επεξεργάστηκε από αλουμίνιο 6061 και είχε σχετικά επίπεδη γεωμετρία πλάκας.

Τα κύρια ορατά χαρακτηριστικά του περιλαμβάνουν:

• Επικονικό εξωτερικό προφίλ με στρογγυλεμένες γωνίες·
• Επαναλαμβανόμενες επιμήκεις τρύπες στην κεντρική περιοχή·
• Πολλαπλές μικρές τρύπες που τοποθετούνται κοντά στο μοτίβο τρύπας.
• Τρύπες τοποθέτησης κοντά στις εξωτερικές άκρες.
• Ευρεία εξωτερική επιφάνεια που απαιτεί ομοιόμορφο μαύρο φινίρισμα.

Ο συνδυασμός των επαναλαμβανόμενων σχισμών, των τρυπών τοποθέτησης και της μεγάλης ορατής επιφάνειας σήμαινε ότι έπρεπε να ληφθούν υπόψη τόσο ο διαστασιακός έλεγχος όσο και ο αισθητικός χειρισμός κατά την παραγωγή.

Βασικές Προκλήσεις στη Μηχανική

Μια από τις κύριες προκλήσεις της κατασκευής ήταν ο έλεγχος των επαναλαμβανόμενων επιμηκυνόμενων σχισμών.

Για αυτό το είδος κατασκευαστικού στοιχείου, ο έλεγχος των διαστάσεων δεν περιορίζεται στο πλάτος και το μήκος κάθε μεμονωμένης τρύπας.

• Διαχωρισμός μεταξύ παρακείμενων slots·
• ευθυγράμμιση του σχεδίου σχισμάτων·
• Απόσταση από τις τρύπες έως τις άκρες αναφοράς.
• Σχέση μεταξύ των σχισμών και των οπών τοποθέτησης.
• Η κατάσταση του Burr γύρω από τις εσωτερικές άκρες των σχισμών.

Οι ακριβείς ανοχές σχεδιασμού για αυτές τις σχέσεις δεν αποκαλύφθηκαν, αλλά είναι τυπικές μηχανικές εκτιμήσεις για μια πλάκα με αυτή τη γεωμετρία.

Μια άλλη πρόκληση ήταν η δομή της επίπεδης πλάκας. Η αφαίρεση υλικού από πολλαπλές γειτονικές περιοχές μπορεί να αλλάξει την κατανομή των πιέσεων στο εργασιακό κομμάτι.πάχος τμήματος, η πίεση εργασίας και η ακολουθία επεξεργασίας, αυτό μπορεί να συμβάλει στην τοπική παραμόρφωση.

Η ευρεία ορατή επιφάνεια απαιτούσε επίσης ελεγχόμενη τελική επεξεργασία πριν από την ανωδίαση.και η ασυνεπής κατεύθυνση της επιφάνειας μπορεί να παραμείνει ορατή μετά την μαύρη ανωδίαση.

Στρατηγική επεξεργασίας

Το πλήρες εσωτερικό δελτίο διαδικασιών δεν παρέχεται.Το ακόλουθο τμήμα αντιπροσωπεύει επομένως ανάλυση της παραγωγής με βάση την επιβεβαιωμένη διαδικασία επεξεργασίας τριών αξόνων και τις παρεχόμενες εικόνες παραγωγής..

Μια πρακτική διαδικασία για αυτή τη γεωμετρία ξεκινά με την καθιέρωση μιας σταθερής κύριας επιφάνειας αναφοράς..

Όπου είναι δυνατόν, τα γεωμετρικά συναφή χαρακτηριστικά θα πρέπει να επεξεργάζονται από την ίδια ρύθμιση δεδομένων.,Τρύπες για τοποθέτηση και εξωτερικές άκρες.

Οι επαναλαμβανόμενες σχισμές απαιτούν ελεγχόμενη εμπλοκή εργαλείου και εκκένωση τσιπ. Η στενή γεωμετρία σχισμής μπορεί να παγιδεύσει τσιπ και να αυξήσει την τοπική θερμότητα κοπής.Η κατάσταση του εργαλείου είναι επίσης σημαντική, επειδή φθαρμένες άκρες κοπής μπορεί να αυξήσει το σχηματισμό burr κατά μήκος των εσωτερικών άκρων.

Μετά την παραγωγή των εσωτερικών σχισμών και τρυπών, τα εξωτερικά χαρακτηριστικά του περίγραμμα και των άκρων μπορούν να ολοκληρωθούν σύμφωνα με την επιλεγμένη ακολουθία εγκατάστασης.

Όταν εφαρμόζεται ανοχή 0,01 mm, πρέπει να προσδιορίζεται σαφώς το ελεγχόμενο χαρακτηριστικό.ή διαφορά τρύπων μπορεί να απαιτεί διαφορετικές μεθόδους μηχανικής και ελέγχου.

Μετά την επεξεργασία CNC, οι φωτογραφίες δείχνουν χειροκίνητη αθραυστική τελική επεξεργασία της μεγάλης επιφάνειας αλουμινίου.

Η υπερβολική τοπική λιπαντική μπορεί να στρογγυλοποιήσει τις άκρες, να μεταβάλει την εμφάνιση των μηχανικών ορίων ή να επηρεάσει τα μικρά διαμετρικά στοιχεία.

Σχετικά με την τελική επιφάνεια

Το ολοκληρωμένο εξαρτήμα έλαβε ένα μαύρο ανωτισμένο φινίρισμα.

Οι διαθέσιμες πληροφορίες για το έργο δεν αποκαλύπτουν τον τύπο ανωτισμού, το πάχος της επικάλυψης, το επίπεδο λάμψης ή το πρότυπο χρώματος.

Για παρόμοια κατασκευαστικά στοιχεία, το σχέδιο μηχανικής θα πρέπει να διευκρινίζει:

• εάν ισχύουν κρίσιμες διαστάσεις πριν ή μετά την ανωδίαση·
• Εάν τρύπες ή λειτουργικές επιφάνειες απαιτούν κάλυψη·
• εάν οι τρύπες έχουν λειτουργία ζευγαρώματος ή τοποθέτησης·
• Ποιες επιφάνειες είναι καλλυντικές;
• εάν απαιτείται συγκεκριμένη περιοχή χρωμάτων ή επίπεδο λάμψης·
• Το αν οι επιφάνειες επαφής ή γείωσης πρέπει να παραμένουν μη επικαλυμμένες.

Η τελική εμφάνιση του μαύρου ανωτισμένου αλουμινίου εξαρτάται εν μέρει από την κατάσταση του βασικού υλικού πριν από την επεξεργασία.Οι διαφορές ανάλογα με το σχήμα και το χειρισμό μπορεί να παραμείνουν ορατές μετά την ανωδίαση..

Για τον λόγο αυτό, η μέθοδος προετοιμασίας της επιφάνειας θα πρέπει να συμφωνείται πριν από την παραγωγή, όταν η καλλυντική συνέπεια είναι σημαντική.

Επιθεώρηση και έλεγχος ποιότητας

Οι φωτογραφίες του σχεδίου δείχνουν διμερή επιθεώρηση χρησιμοποιώντας μια ζυγαριά.

Αυτό επιβεβαιώνει ότι πραγματοποιήθηκαν διαμετρικοί έλεγχοι, αλλά δεν υποβλήθηκε ο πλήρης κατάλογος εξοπλισμού ελέγχου και το σχέδιο ελέγχου.

Για μια πλάκα αλουμινίου με τρύπες, το σχέδιο επιθεώρησης μπορεί να πρέπει να καλύπτει:

• συνολικό μήκος και πλάτος·
• πάχος του υλικού ή του τελικού μέρους·
• το πλάτος και το μήκος της τρύπας·
• Διαστήματα μεταξύ επαναλαμβανόμενων σημείων;
• Διάμετρος τρύπας.
• Απόσταση από την τρύπα έως την άκρη.
• Σχέσεις ανάμεσα σε τρύπα και στερέωμα·
• Διάμετροι εξωτερικού προφίλ.
• επίπεδη, όταν ορίζεται·
• Η κατάσταση του Burr.
• Εμφάνιση της επιφάνειας με ανωτισμό.

Για ορισμένους γενικούς ελέγχους διαστάσεων, μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα πηνίο πίνακα, ανάλογα με το χαρακτηριστικό και την ανοχή.01 mm πρέπει να επανεξετάζεται ξεχωριστά για να διαπιστωθεί αν το επιλεγμένο όργανο μέτρησης παρέχει επαρκή ανάλυση και δυνατότητα μέτρησης..

Το σχέδιο του πελάτη θα πρέπει να παραμείνει το έγγραφο αποδοχής που ελέγχει.

Τελική επιθεώρηση και προστατευτική συσκευασία

Οι νέες φωτογραφίες του έργου δείχνουν τις τελικές μαύρες ανωδισμένες πλάκες που χειρίζονται σε μια περιοχή που έχει χαρακτηριστεί ως περιοχή πλήρους επιθεώρησης.

Οι εικόνες δείχνουν επίσης τα μεμονωμένα μέρη να διαχωρίζονται με απαλή λευκή προστατευτική συσκευασία πριν από τη συσκευασία σε χαρτόνια.Αυτό είναι μια σημαντική εξέταση για μαύρα ανωτισμένα εξαρτήματα, επειδή η άμεση επαφή μεταξύ των τελικών εξαρτημάτων μπορεί να δημιουργήσει γρατσουνιές, σημάδια τριβής ή ορατή βλάβη στην άκρη.

Η επαληθευμένη διαδικασία συσκευασίας που παρουσιάζεται στις φωτογραφίες περιλαμβάνει:

• Διαχωρισμός μεμονωμένων εξαρτημάτων με ευέλικτο προστατευτικό υλικό.
• Η διάταξη των συσκευασμένων μερών στον σταθμό επιθεώρησης και συσκευασίας
• Τοποθέτηση των προστατευόμενων συστατικών σε χαρτόνι.
• Κλείσιμο και σφράγιση του εξωτερικού κουτιού.

Οι διαθέσιμες φωτογραφίες δεν επιβεβαιώνουν τη χρήση αντιστατικών υλικών, προσαρμοσμένων ενσωματωμένων αφρού, προστασίας από υγρασία ή ειδικού προτύπου δοκιμής πτώσης.Τα χαρακτηριστικά αυτά δεν πρέπει να δηλώνονται χωρίς πρόσθετες προδιαγραφές συσκευασίας..

Για παρόμοια έργα, η απαίτηση συσκευασίας θα πρέπει να καθορίζεται με βάση το βάρος των μερών, την ευαισθησία της επιφάνειας, την ποσότητα ανά κουτί, τη μέθοδο μεταφοράς και τις συνθήκες χειρισμού από τον πελάτη.

Αποτελέσματα παραγωγής

Τα ολοκληρωμένα εξαρτήματα έλαβαν μια μαύρη ανωδικοποιημένη επιφάνεια και οι τελικές εικόνες του προϊόντος δείχνουν τις επαναλαμβανόμενες τρύπες, τις τρύπες τοποθέτησης, το στρογγυλεμένο εξωτερικό προφίλ και την τελική μαύρη εμφάνιση.

Ο πελάτης επισκέφθηκε επίσης το εργοστάσιο για να επιθεωρήσει το συστατικό και να συζητήσει τις απαιτήσεις ανοχής και ανωτισμού.

Μετά την τελική επεξεργασία, τα εξαρτήματα προστατεύονταν ξεχωριστά και συσκευάζονταν σε κουτιά.Αυτή η συσκευασία μείωσε την άμεση επαφή μεταξύ των μαύρων ανωτισμένων επιφανειών κατά τη μεταφορά και τη μεταφορά.

Δεν υποβλήθηκαν επαληθευμένες πληροφορίες σχετικά με την ποσότητα παραγωγής, το πάχος της επικάλυψης, την απόδοση ελέγχου, την απόδοση συναρμολόγησης, το χρόνο παράδοσης ή την απόδοση στο πεδίο.Επομένως, αυτά τα αποτελέσματα δεν υποστηρίζονται στην παρούσα μελέτη περιπτώσεων..

Μηχανική και Προμήθειες

Η παρούσα υπόθεση παρέχει αρκετά πρακτικά σημεία αναφοράς για τους μηχανικούς και τις ομάδες αγορών που προμηθεύονται παρόμοια εξαρτήματα αλουμινίου CNC.

Πρώτον, πρέπει να χορηγηθεί ανοχή 0,01 mm σε σαφώς καθορισμένο λειτουργικό στοιχείο.Η εφαρμογή της ίδιας ανοχής γενικά σε ολόκληρο το κατασκευαστικό στοιχείο μπορεί να αυξήσει την πολυπλοκότητα της παραγωγής και της επιθεώρησης χωρίς να παρέχει ισοδύναμο όφελος συναρμολόγησης..

Δεύτερον, το σχέδιο θα πρέπει να καθορίζει το σύστημα δεδομένων που χρησιμοποιείται για τον έλεγχο του σχεδίου σχισμής, των οπών τοποθέτησης και του εξωτερικού προφίλ.Μια σαφής δομή δεδομένων βοηθά τον προμηθευτή να σχεδιάσει τις ρυθμίσεις μηχανήσεων και να επιλέξει τις κατάλληλες μεθόδους ελέγχου.

Οι αγοραστές πρέπει να επιβεβαιώσουν το είδος της επικάλυψης, το πάχος της επικάλυψης, τις επιφάνειες που καλύπτονται, τις αισθητικές προσδοκίες,και εάν ισχύουν οι λειτουργικές διαστάσεις πριν ή μετά την τελική κατασκευή.

Τέταρτον, οι ευρείες μαύρες επιφάνειες απαιτούν προστασία της συσκευασίας.ή ελεγχόμενες ποσότητες ανά κουτί.

Τέλος, οι αγοραστές πρέπει να παρέχουν τις ακόλουθες πληροφορίες πριν από την προσφορά:

• Ολοκληρωμένο 2D σχέδιο·
• Προδιαγραφή υλικού.
• 3D μοντέλο, εφόσον είναι διαθέσιμο·
• Κριτικές διαστάσεις και σημεία αναφοράς στοιχείων·
• Απαιτούμενη ποσότητα
• Προδιαγραφές ανωτισμού·
• Προϋποθέσεις για την καλλυντική επιφάνεια
• απαιτήσεις επιθεώρησης·
• Απαιτήσεις συσκευασίας και μεταφοράς.

Συμπεράσματα

Η παραγωγή μιας μαύρης ανωδικοποιημένης πλάκας 6061 αλουμινίου με σχισμές απαιτεί συντονισμένο έλεγχο της επεξεργασίας CNC, των σχέσεων σχισμών και τρυπών, της χειροκίνητης προετοιμασίας της επιφάνειας, των απαιτήσεων ανωδικοποίησης,διαμετρική επιθεώρηση, και τελική συσκευασία.

Η σωστή μέθοδος κατασκευής εξαρτάται από περισσότερα από την ποιότητα του υλικού.και συνθήκες μεταφοράς.

Για παρόμοια εξατομικευμένα εξαρτήματα, οι αγοραστές θα πρέπει να προσδιορίζουν τις κρίσιμες διαστάσεις, να προσδιορίζουν εάν ισχύουν ανοχές πριν ή μετά την ανωδίαση,και καθορίζει το απαιτούμενο επίπεδο προστασίας της επιφάνειας κατά τη συσκευασία.

Αν αναπτύσσετε ένα παρόμοιο εξατομικευμένο εξαρτήμα αλουμινίου, μπορείτε να μας στείλετε το σχέδιο σας, τις προδιαγραφές υλικού, την απαιτούμενη ποσότητα, την επιφάνεια, τις απαιτήσεις κριτικής ανοχής,και προσδοκίες συσκευασίας για επανεξέταση της κατασκευαστικότητας.