একটি বড় 6061 অ্যালুমিনিয়াম সরঞ্জাম প্লেট মধ্যে সমতলতা এবং গর্ত অবস্থান নিয়ন্ত্রণ

প্রকল্পের সারসংক্ষেপ

এই প্রকল্পে অটোমেশন এবং অর্ধপরিবাহী সরঞ্জাম অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশনকারী মার্কিন ভিত্তিক প্রস্তুতকারকের জন্য একটি বড় 6061 অ্যালুমিনিয়াম সরঞ্জাম কাঠামোগত প্লেট উত্পাদন জড়িত।

প্রায় পরিমাপ করা উপাদান407 × 533 × 8 মিমিএবং একাধিক দীর্ঘস্থায়ী স্লট, মাউন্ট গর্ত, অবস্থান গর্ত, ছোট গর্ত গ্রুপ, এবং স্থানীয়ভাবে যান্ত্রিক অঞ্চল অন্তর্ভুক্ত।

নিশ্চিত উত্পাদন রুট তিন অক্ষের সিএনসি রুক্ষ যন্ত্রপাতি অন্তর্ভুক্ত, একটি সেকেন্ডারি যন্ত্রপাতি অপারেশন, সমন্বয় পরিমাপ মেশিন পরিদর্শন, কালো anodizing,এবং অ্যানোডাইজিংয়ের পরে মাত্রিক পুনরায় পরিদর্শন.

এই ধরনের জন্যবড় অ্যালুমিনিয়াম প্লেট সিএনসি মেশিনিংপ্রকল্প, মাত্রা নিয়ন্ত্রণ পৃথক গর্ত ব্যাসার্ধ বা বহিরাগত মাত্রা সীমাবদ্ধ করা যাবে না। উত্পাদন পরিকল্পনা এছাড়াও প্লেট সমতা মোকাবেলা করা আবশ্যক,একাধিক হোল গ্রুপের মধ্যে অবস্থানের সম্পর্ক, মেশিন অপারেশন জুড়ে পুনরাবৃত্তিযোগ্য ডেটা, এবং কার্যকরী বৈশিষ্ট্য উপর anodizing প্রভাব।

গ্রাহক পরবর্তীতে সমাবেশের বৈধতা সম্পন্ন করেন। কোন পরিমাণগত সমাবেশ বা মেশিন-পারফরম্যান্স ডেটা প্রকাশ করা হয়নি,তাই এই ক্ষেত্রে একটি নির্দিষ্ট উন্নতি বা পরিমাপ সমাবেশ ফলাফল দাবি করে না.

অংশের প্রয়োজনীয়তা

এই উপাদানটি 6061 অ্যালুমিনিয়াম থেকে মেশিন করা হয়েছিল এবং স্বয়ংক্রিয়তা এবং অর্ধপরিবাহী সরঞ্জামগুলির জন্য একটি সরঞ্জাম কাঠামোগত প্লেট হিসাবে কাজ করেছিল।

প্রক্রিয়াকৃত অঙ্কন এবং উত্পাদন ফটোগ্রাফ দেখায়ঃ

• মোট প্রস্থ প্রায় ৪০৭ মিমি;
• মোট দৈর্ঘ্য প্রায় ৫৩৩ মিমি;
• প্রায় ৮ মিমি প্লেট বেধ;
• একাধিক উল্লম্বভাবে সাজানো লম্বা স্লট;
• মনিটরিং এবং অবস্থান গর্তের বিভিন্ন গ্রুপ;
• স্থানীয় ধাপে ধাপে এবং কম বেধের অঞ্চল;
• 'পরিমাপ সম্পর্ক' সংজ্ঞায়িত রেফারেন্স বৈশিষ্ট্য থেকে নিয়ন্ত্রিত হয়;
• শেষ কালো অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠ।

অঙ্কনটিতে ±0.050 মিমি, ±0.100 মিমি এবং ±0.025 মিমি নির্বাচিত স্থানীয় প্রয়োজনীয়তার মতো স্বতন্ত্রভাবে নির্দিষ্ট tolerances অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এই মানগুলি কেবলমাত্র নিয়ন্ত্রিত অঙ্কনে চিহ্নিত বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য প্রযোজ্য এবং পুরো প্লেটের জন্য সর্বজনীন অনুমোদন হিসাবে ব্যাখ্যা করা উচিত নয়.

মেশিনিংয়ের প্রধান চ্যালেঞ্জ

প্রথম চ্যালেঞ্জটি ছিল একটি বড়, তুলনামূলকভাবে পাতলা প্লেটের সমতা নিয়ন্ত্রণ করা।

উপাদানগুলির দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ তার 8 মিমি বেধের চেয়ে অনেক বেশি ছিল। উপরন্তু, বেশ কয়েকটি দীর্ঘস্থায়ী স্লটগুলি কেন্দ্রীয় অঞ্চল থেকে উপাদান সরিয়ে নিয়েছে।এই প্লেট স্থানীয় অনমনীয়তা পরিবর্তন এবং workholding চাপে সংবেদনশীলতা বৃদ্ধি, মেশিনিং সিকোয়েন্স, এবং অবশিষ্ট চাপ মুক্তি।

যদি অংশটি খুব আক্রমণাত্মকভাবে clamped হয়, এটি মেশিনিং সময় সমতল প্রদর্শিত হতে পারে কিন্তু clamps মুক্তি পরে পরিবর্তন। একটি ভারসাম্যহীন উপাদান অপসারণ ক্রম এছাড়াও স্থানীয় বিকৃতি তৈরি করতে পারেন।

দ্বিতীয় চ্যালেঞ্জ ছিল একাধিক গর্ত গ্রুপের মধ্যে অবস্থানের সম্পর্ক নিয়ন্ত্রণ করা।

প্লেটটিতে মাউন্ট গর্ত, অবস্থান গর্ত, ছোট গর্তের নিদর্শন এবং দীর্ঘস্থায়ী স্লট ছিল। সরঞ্জাম সমাবেশের জন্য, একটি পৃথক গর্ত ব্যাসার্ধ পরীক্ষা করা যথেষ্ট নয়।গর্ত গ্রুপের মধ্যে সম্পর্ক, রেফারেন্স প্রান্ত, অবস্থান বৈশিষ্ট্য, এবং মাউন্ট পৃষ্ঠ সরাসরি সমাবেশ সারিবদ্ধতা প্রভাবিত করতে পারে।

তৃতীয় চ্যালেঞ্জটি ছিল একাধিক মেশিনিং অপারেশন জুড়ে ডেটা নিয়ন্ত্রণ।

উত্পাদন রেকর্ড উভয় প্রাথমিক এবং মাধ্যমিক machining দেখায়। প্রতিটি সেটআপ তাই একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য রেফারেন্স সিস্টেম প্রয়োজন।বা অবস্থান পৃষ্ঠের সাথে অসামঞ্জস্যপূর্ণ যোগাযোগ প্লেট এবং প্রভাবিত গর্ত অবস্থানের দৃষ্টিভঙ্গি পরিবর্তন করতে পারে.

চতুর্থ চ্যালেঞ্জটি ছিল অ্যানোডাইজিংয়ের মাধ্যমে কার্যকরী মাত্রা বজায় রাখা।

কালো অ্যানোডাইজিং গর্ত, স্লট, এবং সমন্বয় এলাকার পৃষ্ঠের অবস্থা পরিবর্তন করে। অতএব, অঙ্কনটি প্রতিটি সমালোচনামূলক প্রয়োজনীয়তা প্রয়োগের আগে বা পরে প্রযোজ্য কিনা তা চিহ্নিত করা উচিত।

এই প্রকল্পের জন্য অ্যানোডাইজিং বেধ প্রকাশ করা হয়নি, তাই কোনও সংখ্যাগত লেপ ভাতা দাবি করা হয় না।

মেশিনিং কৌশল

উপাদানটি একাধিক অপারেশনে তিন-অক্ষের সিএনসি মেশিনিং ব্যবহার করে 6061 অ্যালুমিনিয়াম প্লেট থেকে উত্পাদিত হয়েছিল।

প্রাথমিক সেটআপটি একটি স্থিতিশীল প্রাথমিক পৃষ্ঠ এবং রেফারেন্স প্রান্ত স্থাপন করেছিল। এই ডেটামগুলি দীর্ঘস্থায়ী স্লট, মাউন্ট গর্ত, অবস্থান গর্ত এবং বাহ্যিক মাত্রার জন্য একটি সাধারণ ভিত্তি সরবরাহ করেছিল।

এই আকারের একটি প্লেটের জন্য, কাজের চাপটি একটি ছোট সংখ্যক পয়েন্টে কেন্দ্রীভূত হওয়ার পরিবর্তে বিতরণ করা উচিত।অত্যধিক স্থানীয় শক্তি সাময়িকভাবে workpiece সমতল এবং unclamping পরে মাত্রা পরিবর্তন হতে পারে.

রুক্ষ যন্ত্রের সময়, দীর্ঘ স্লট এবং স্থানীয় উপাদান অপসারণ অঞ্চলগুলি এমন ক্রম অনুসারে সম্পূর্ণ করা উচিত নয় যা এক অঞ্চলে স্ট্রেস মুক্তিকে কেন্দ্রীভূত করে।একটি ভারসাম্যপূর্ণ পদ্ধতি অবশিষ্ট কাঠামোর জন্য সমর্থন বজায় রেখে ধীরে ধীরে উপাদান অপসারণ করে.

মূল উপাদান অপসারণের পরে সমালোচনামূলক অবস্থান এবং সমাবেশ বৈশিষ্ট্যগুলি শেষ করা যেতে পারে।

সেকেন্ডারি ইনস্টলেশনের জন্য অতিরিক্ত মেশিনিংয়ের আগে রেফারেন্স পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার এবং পুনরায় স্থাপন করা প্রয়োজন।workpiece এবং ফিক্সচার মধ্যে আটকে কোন burr বা চিপ অংশ ওরিয়েন্টেশন পরিবর্তন এবং গর্ত নিদর্শন মধ্যে সম্পর্ক প্রভাবিত করতে পারে.

অঙ্কন এছাড়াও ধারালো প্রান্ত, burrs, এবং রুক্ষ প্রান্ত অপসারণ করা প্রয়োজন। স্লট প্রান্ত, গর্ত প্রবেশদ্বার, এবং বহিরাগত প্রোফাইল তাই anodizing আগে নিয়ন্ত্রিত deburring প্রয়োজন।

পৃষ্ঠতল সমাপ্তি বিবেচনা

চূড়ান্ত উপাদানটি কালো অ্যানোডাইজড ফিনিস পেয়েছে।

কালো অ্যানোডাইজিং উভয় দৃশ্যমান পৃষ্ঠ এবং গর্ত, স্লট, এবং mating বৈশিষ্ট্য মাত্রা প্রভাবিত করে। উত্পাদন আগে প্রকৌশল নথিপত্র স্পষ্ট করা উচিতঃ

• অ্যানোডাইজিংয়ের আগে বা পরে সমালোচনামূলক মাত্রা প্রযোজ্য কিনা;
• কোন গর্ত বা জোড়ানোর পৃষ্ঠের মাস্কিং প্রয়োজন কিনা;
• প্রয়োজনীয় অ্যানোডাইজিং টাইপ এবং লেপ বেধ;
• রঙ এবং চকচকে প্রত্যাশা;
• কোন পৃষ্ঠগুলি কসমেটিক;
• যেখানে ফিক্সিংয়ের যোগাযোগের চিহ্ন গ্রহণযোগ্য নয়।

বড় কালো অ্যানোডাইজড পৃষ্ঠগুলিও স্ক্র্যাচ এবং স্পর্শের চিহ্নগুলির জন্য সংবেদনশীল। হ্যান্ডলিং এবং অ্যানোডাইজিংয়ের পরে পরিদর্শনটি সুরক্ষিত ধাতব সরঞ্জাম, ওয়ার্কটেবিল,অথবা পার্শ্ববর্তী অংশ.

পরিদর্শন ও মান নিয়ন্ত্রণ

উপাদানটি একটি সমন্বয় পরিমাপ মেশিন ব্যবহার করে পরিদর্শন করা হয়েছিল, এবং কালো anodizing পরে মাত্রা পুনরায় পরিদর্শন করা হয়েছিল।

পরিদর্শন পরিকল্পনায় নিম্নলিখিত বিষয়গুলিকে কেন্দ্র করেঃ

• মোট দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থ;
• প্লেটের বেধ এবং স্থানীয়ভাবে হ্রাসপ্রাপ্ত অঞ্চল;
• দীর্ঘস্থায়ী স্লট মাত্রা;
• গর্তের ব্যাসার্ধ মাউন্ট করা এবং স্থাপন করা;
• অঙ্কন তারিখের তুলনায় গর্তের অবস্থান;
• গর্ত গোষ্ঠীগুলির মধ্যে দূরত্ব;
• স্থানীয় স্টেপ মাত্রা;
• প্লেটের সমতলতা;
• অ্যানোডাইজিংয়ের পরে চেহারা এবং সমালোচনামূলক মাত্রা।

একটি বড় কাঠামোগত প্লেটের জন্য, সিএমএম পরিদর্শন মূল্যবান কারণ এটি একই রেফারেন্স কাঠামোর তুলনায় একাধিক গর্ত গ্রুপ এবং স্লটগুলি মূল্যায়নের জন্য একটি সাধারণ সমন্বয় ব্যবস্থা স্থাপন করে।

নির্দিষ্ট সমতলতা মান এবং অ্যানোডাইজিংয়ের পরে পরিদর্শন তথ্য প্রকাশ করা হয়নি। অতএব, এই ক্ষেত্রে সমর্থনযোগ্য সমতলতা বা অবস্থানের ফলাফল দাবি করা হয় না।

উত্পাদন ফলাফল

প্লেটটি তিন অক্ষের প্রাথমিক মেশিনিং, সেকেন্ডারি মেশিনিং, সিএমএম পরিদর্শন, কালো অ্যানোডাইজিং এবং পোস্ট-অ্যানোডাইজিং পুনরায় পরিদর্শন সম্পন্ন করেছে।

সমাপ্ত অংশের ছবিগুলো দেখায়:

• সম্পূর্ণ দীর্ঘস্থায়ী স্লট এবং গর্ত প্যাটার্ন;
• কাঠামোগত প্লেট জুড়ে একটি অভিন্ন গাঢ় anodized চেহারা;
• গর্তের প্রান্ত, গর্তের প্রবেশদ্বার এবং বাহ্যিক সীমানা সমাপ্ত;
• প্রধান পৃষ্ঠতল উপর কোন দৃশ্যমান অবাধে যন্ত্রপাতি ধ্বংসাবশেষ।

গ্রাহক পরবর্তীতে সমাবেশের বৈধতা সম্পন্ন করেন।

কোনও পরিমাণগত সমাবেশ ডেটা, উত্পাদন ফলন, বিতরণ সময়কাল বা গ্রাহকের পারফরম্যান্স রিপোর্ট সরবরাহ করা হয়নি। অতএব, এই ফলাফলগুলি নিশ্চিত সমাবেশ-বৈধকরণের পর্যায়ের বাইরে প্রসারিত হয় না।

ইঞ্জিনিয়ারিং এবং ক্রয়

ক্রেতাদের অনুরূপ বড় 6061 অ্যালুমিনিয়াম স্ট্রাকচারাল প্লেট সরবরাহ করা উচিতঃ

• একটি সম্পূর্ণ ২ ডি অঙ্কন এবং ৩ ডি মডেল;
• উপাদান গ্রেড এবং স্টক অবস্থা;
• কার্যকরী সমাবেশের তারিখ;
• একটি নির্দিষ্ট সমতলতা প্রয়োজনীয়তা;
• গর্তের অবস্থান বা কোঅর্ডিনেট টোলারেন্স;
• অ্যানোডাইজিংয়ের পরে নিয়ন্ত্রিত মাত্রাগুলির সনাক্তকরণ;
• অ্যানোডাইজিং টাইপ, রঙ এবং বেধ;
• কসমেটিক পৃষ্ঠের সংজ্ঞা;
• পরিদর্শন-ডকুমেন্টেশন প্রয়োজনীয়তা;
• প্যাকেজিং এবং পরিবহণের প্রয়োজনীয়তা।

সাধারণ মাত্রা সহনশীলতা একা সাধারণত একটি বড়, পাতলা সরঞ্জাম প্লেট জন্য অপর্যাপ্ত।এবং সমালোচনামূলক মাউন্ট বৈশিষ্ট্য তাদের সমাবেশ ফাংশন অনুযায়ী নির্দিষ্ট করা উচিত.

সিদ্ধান্ত

একটি বড় 6061 অ্যালুমিনিয়াম সরঞ্জাম প্লেট মধ্যে প্রধান উত্পাদন টাস্ক সমন্বয় সমতলতা, গর্ত প্যাটার্ন সঠিকতা, পুনরাবৃত্তিযোগ্য তারিখ,এবং সম্পূর্ণ উৎপাদন রুট জুড়ে post-anodizing মাত্রা.

এই কারণগুলি পৃথকভাবে মূল্যায়ন করা যায় না। উপাদান অবস্থা, জ্যামিতি, কাজ হোল্ডিং, মেশিনিং ক্রম, পরিদর্শন, এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা এক সংযুক্ত প্রক্রিয়া হিসাবে পরিকল্পনা করা উচিত।